高溫和酸堿性都是加速橡膠老化，使其損失運(yùn)用功能的重要因素，耐高溫配方慣例挑選為丁苯橡膠為主，針對(duì)運(yùn)送帶行業(yè)來(lái)說(shuō)，丁苯膠操作工藝相對(duì)簡(jiǎn)略質(zhì)量穩(wěn)定，并且丁苯橡膠對(duì)酸堿性的物料具有必定的抗腐蝕性。

酸堿性主要影響橡膠自身的體積膨脹率，為了減少對(duì)橡膠功能的影響，會(huì)在輸送帶配方中添加一些慵懶資料，惰性材料的作用主要是耐腐蝕，同時(shí)對(duì)橡膠拉伸功能影響不大，有效保證橡膠物理機(jī)械功能改變率。一般來(lái)說(shuō)10%以下的硫酸是不會(huì)腐蝕橡膠的，10%硫酸的PH值為0，氟橡膠可耐98%的，也是慣例橡膠中耐高溫功能特別好的。橡膠輸送帶耐酸堿性執(zhí)行規(guī)范：HG/T 3782-2005酸堿功能分為A1、A2、A3三種類別。橡膠輸送帶運(yùn)用環(huán)境物料通常為弱酸堿性物質(zhì)，在耐高溫的情況下是能夠做到必定的耐酸堿。兩種工況條件下，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)更注重那種運(yùn)用條件調(diào)整配方規(guī)劃。

近年來(lái)，由于歐美煤炭需求大幅下降，今年我國(guó)南方地區(qū)降雨充沛，各大水電站均滿負(fù)荷運(yùn)行。同時(shí)，節(jié)能減排成為企業(yè)乃至國(guó)家的重中之重，綜合起來(lái)，成為今年煤價(jià)一路走低的原因。同時(shí)，煤價(jià)的上漲極大地影響了上游相關(guān)企業(yè)的投產(chǎn)積極性，因此提高企業(yè)內(nèi)部資源的循環(huán)利用顯得尤為重要。遠(yuǎn)不說(shuō)走輸送帶對(duì)于每一個(gè)煤礦企業(yè)來(lái)說(shuō)都是一筆不小的支出，說(shuō)到這里我想簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)輸送帶的改進(jìn)，一些關(guān)于輸送帶改進(jìn)的問(wèn)題。

用什么方法？筆者總結(jié)了幾點(diǎn)，我們不妨借鑒一下。

1.改進(jìn)輸送帶料斗。改進(jìn)輸送帶料斗是防止輸送帶早期損壞的有效措施之一。對(duì)每臺(tái)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)的料斗進(jìn)行改進(jìn)，使其通過(guò)異物的能力提高2.5倍。輸送過(guò)程中長(zhǎng)而大的異物不易卡在漏斗壁與輸送帶之間，減少異物撕裂輸送帶的幾率。

料斗處的導(dǎo)向裙板使其與輸送帶之間的間隙沿輸送帶運(yùn)行方向越來(lái)越大，拌和站皮帶采購(gòu)，從而解決了輸送帶與裙板之間的煤塊和石塊卡住問(wèn)題，消除了由此對(duì)輸送帶造成的損壞。大落差料斗設(shè)有緩沖擋板，避免物料直接沖擊輸送帶。

2.在滾筒方向增加刮削裝置。在輸送帶上的換輥處增加刮削裝置，消除了換輥處的粘料問(wèn)題，解決了因輥粘料造成輸送帶局部損壞的問(wèn)題。

3.改進(jìn)輸送頭、輸送尾和中間輸送過(guò)渡。輸送頭、輸送尾和中間輸送處的輸送長(zhǎng)度和過(guò)渡方式對(duì)輸送帶的使用壽命有很大影響。應(yīng)進(jìn)行合理的過(guò)渡設(shè)計(jì)，盡量減少輸送帶表面的磨損，保證輸送帶不發(fā)生折疊，中間不出現(xiàn)凸起現(xiàn)象，下料處不漏料。

4.凹面過(guò)渡處輸送機(jī)的壓力皮帶輪。實(shí)踐證明，鋼絲繩輸送帶橫向強(qiáng)度不足，太原拌和站皮帶，啟動(dòng)時(shí)，壓帶輪造成輸送帶局部受力過(guò)大，造成輸送帶撕裂，拌和站皮帶廠家，壓帶輪完全由壓帶輪代替，完全可以解決這一問(wèn)題。

橡膠輸送帶接頭操作過(guò)程是什么？

熱壓前：

　　1、橡膠輸送帶在下鋼板上面鋪一層鐵氟龍耐熱布，然后將已經(jīng)打齒的皮帶接頭(已經(jīng)用風(fēng)槍粘好)平鋪于熱壓機(jī)上，接頭處放在模板的中線上。以便接線兩邊受熱均勻。需求駁接的皮帶平鋪好后，在兩邊分別加一小塊相同厚度的小皮帶廢料以免消融后的PVC原料外溢，導(dǎo)致接好之后的皮帶邊際變薄。如圖：

　　2、在皮帶上再鋪一張鐵氟龍耐熱布。(鐵氟龍的作用是：不好已消融的PVC粘合，拌和站皮帶銷售，耐高溫傳熱快，受熱均勻)如圖：

　　3、蓋上上鋼板，扣緊兩端的黑色扣環(huán)，使上下鋼板緊扣，調(diào)理氣壓表到1.5兆帕。

　　4、翻開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。將目標(biāo)溫度，報(bào)警溫度(體系默許比目標(biāo)溫度低2度)，冷卻溫度(一般設(shè)置為60度)設(shè)置好，同時(shí)設(shè)置保溫時(shí)刻，一般為5分鐘，當(dāng)溫度上升到報(bào)警溫度，溫控箱會(huì)中止加熱，并轉(zhuǎn)到保溫狀況，保溫時(shí)刻一過(guò)，水泵開(kāi)端抽水對(duì)機(jī)器進(jìn)行冷卻，當(dāng)降到冷卻溫度時(shí)，整個(gè)溫控箱會(huì)主動(dòng)斷電。這時(shí)靜待10分鐘左右，目的是讓機(jī)器繼續(xù)冷卻。

　　熱壓中

　　1、在加熱過(guò)程中不要攪擾熱壓模板，請(qǐng)保持電壓安穩(wěn)。

　　熱壓后

　　1、當(dāng)整個(gè)溫控箱斷電后，過(guò)5分鐘到10分鐘再將機(jī)器敞開(kāi)，以保證皮帶接駁作用到達(dá)佳狀況。翻開(kāi)兩端的黑色扣環(huán)，移開(kāi)上模板;慢慢卷起鐵氟龍耐熱布。

　　2、切分皮帶：在皮帶下面再加一塊常常用于切割用的塑膠墊板，避免切割時(shí)劃破下面的鐵氟龍和鋼板。

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