切削加工螺旋焊管廠家的難易程度稱為切削加工性能。一般由工件切削后的表面粗糙度及刀具壽命等方面來衡量。影響切削加工性能的因素主要有工件的化學(xué)成分、金相組織、物理性、力學(xué)性能等。鑄鐵比鋼切削加工性能好，一般碳鋼比高合金鋼切削加工性能好。

螺旋焊管廠家的切削加工性比較復(fù)雜，很難用一個指標(biāo)來評定，通常用以下四個指標(biāo)來綜合評定：切削時的切削抗力、刀具的使用壽命、切削后的表面粗糙度及斷屑情況。螺旋焊管廠家廠家如果一種材料在切削時的切削抗力小，刀具壽命長，表面粗糙度值低，斷屑性好，則表明該材料的切削加工性能好。另外，也可以根據(jù)材料的硬度和韌性做大致的判斷。硬度在170~230HBW，并有足夠脆性螺旋焊管廠家，其切削加工性良好；硬度和韌性過低或過高，切削加工性均不理想。

螺旋焊管廠家預(yù)焊作業(yè)中常常出現(xiàn)錯邊、背面焊瘤、燒穿、氣孔、飛濺、焊縫成型差等缺陷。

錯邊是預(yù)焊中常見問題，錯邊超差，直接導(dǎo)致螺旋焊管廠家的降級或報廢。所以，預(yù)焊時要求嚴(yán)格控制錯邊量。當(dāng)整根或大半根螺旋焊管廠家坯出現(xiàn)錯邊超差時，一般是由于：

①開口縫調(diào)整不到位(合縫偏向一側(cè))；

②合縫壓輥調(diào)整不到位(壓輥的周向角度不對，或以管坯中心線為軸線，左右壓輥不對稱，或相對的壓輥的徑向伸長量不一致)，沒有壓圓；

③預(yù)彎邊沒有預(yù)彎到位，螺旋焊管廠家，板邊存在直邊現(xiàn)象所致。

當(dāng)管坯的頭或尾出現(xiàn)錯邊超差時，一般是由于：

①進(jìn)出口輥道的位置不對；

②環(huán)形架中心不對；

③合縫壓輥壓圓不好，個別壓輥位置偏差；

④成型不好(成型后的管坯兩邊高低相差較大；

⑤開口縫寬在150mm以上；⑥液壓系統(tǒng)壓力波動所致。

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