下面為您介紹常見的雙金屬帶鋸條損壞修復(fù)方法：

     經(jīng)常會出現(xiàn)的損壞狀態(tài)及有力的方法是：

     斷裂（斷帶）

     這種情況一般是出現(xiàn)在張力過大或者是不正常使用后會出現(xiàn)的，出現(xiàn)這種狀況后，1步需要將斷裂處使用設(shè)備將其剪除保證量變的平整，然后使用焊接的辦法將其連接一起，之后如果需要加強其強度還需要進行回火的處理，經(jīng)過這些處理后在打磨，使大致上平整可以繼續(xù)使用。

     注：此方式適合人士，非人士處理可能不能成功。

    另外開口也是常見的問題

    此修理大致與斷帶差不多，他是采用沖坑的方式是開口止住然后使用焊接方法。

    磨損

    應(yīng)該說磨損是應(yīng)用常規(guī)的狀態(tài)了它的修理方式更簡單，小問題可以自行將鋸齒尖或者角磨平整或者膜尖，如果是大面積的出現(xiàn)這種情況應(yīng)該去修理的地方修復(fù)一下，或者需要提供售后服務(wù)，費用也不會太高。

    頂峰機械品質(zhì)有保障，是企業(yè)和廠家的必備品！

      浙江頂峰機械有限公司現(xiàn)共有各種智能數(shù)控、全自動化，半自動，臥立式，雙柱龍門史金屬帶鋸床，具有科技含量高，結(jié)構(gòu)合理。性能穩(wěn)定等特點，產(chǎn)品各地并遠銷國外市場，深的國內(nèi)外客戶的青睞。

    下面為您介紹金屬帶鋸床斷帶的原因及預(yù)防措施：

    斷帶原因分析及故障處理

   1．上導(dǎo)向塊間隙不合適，對鋸背抵壓過重，使鋸帶齒根處張力過大產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致斷帶。

檢查方法：調(diào)整好兩輪盤的切點，使與兩鋸臂夾縫在同一水平線上，數(shù)控臥式帶鋸床，鋸背與輪肩保持一定距離，以不切斷紙為宜；用一直尺沿夾好的鋸帶方向在鋸臂中間測量，吻合度在0.1~0.2mm之間，并且確定鋸背與導(dǎo)向塊完全吻合；導(dǎo)向塊活動套間隙為0.5mm。

   2．導(dǎo)向塊磨損造成鋸背磨損，使鋸帶背部產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致斷帶。

導(dǎo)向塊合金有明顯磨痕及凹槽，鋸背有不規(guī)則劃傷并在劃傷處斷裂，要經(jīng)常檢查。

   3．夾緊塊因過緊或過松而磨損，使鋸帶側(cè)面劃傷。過緊增加鋸帶的負(fù)荷使之?dāng)嗔?；過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。

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     下面由頂峰機械有限公司來為您介紹鋸床設(shè)備和試機前的準(zhǔn)備工作：

    一、鋸床上的液壓油應(yīng)加足，滑動和滾動部位抹上一層機油。

    二、帶鋸床裝上鋸帶，調(diào)理漲緊設(shè)備（滾動鋸架左邊手柄）數(shù)控帶鋸床使鋸帶漲緊到達合適程度，一起調(diào)理好行程開關(guān)觸頭剛好碰到擋鐵，處于敞開狀態(tài)。

   三、冷卻水箱里加足冷卻液。

   四、做好以上準(zhǔn)備工作后，接上電源，接地必須標(biāo)準(zhǔn)牢靠，敞開電源開關(guān)（在電氣控制箱上），開動鋸試車，依照標(biāo)牌上所注明旋向校正接線，一起聽其響是不是正常。工作過程中讓鋸弓主動降低，臥式帶鋸床，使鋸帶降低到低于工作臺0.5~1mm，限位開關(guān)頭碰上撞塊主動上升，當(dāng)?shù)竭_極限位置高度是不是主動停機，連續(xù)試驗三次。

    工作過程中調(diào)理漲緊設(shè)備處于松懈狀態(tài)，讓行程開關(guān)觸頭脫離撞塊斷電關(guān)機，連續(xù)試驗三次。

     浙江頂峰機械有限公司竭誠歡迎新老顧客致電詢問！

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