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催化燃燒設(shè)備在設(shè)計的時候需要注意哪些問題?
催化燃燒設(shè)備中催化燃燒的反應(yīng)原理是有機廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解,達到凈化氣體目的。恒隆環(huán)保廢氣處理廠家在設(shè)計催化燃燒設(shè)備時會注意以下8點。
1.催化燃燒工藝和蓄熱式催化燃燒工藝應(yīng)該滿足HJ 2027的規(guī)范要求,裝置的基本性能應(yīng)該滿足HJ/T 389的要求。
2.治理設(shè)施的風量按照大廢氣排放量的120%進行設(shè)計,治理效率達到97%以上。
3.氣體燃燒溫度應(yīng)控制在300~500°C,停留時間不小于0.75s。
4.蓄熱室截面風速不宜大于2 m/s。
5.蓄熱燃燒裝置進出口氣體溫差不宜大于60°C。
6.進入催化燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應(yīng)低于10mg/m3,不得含有引起催化劑的物質(zhì),進入燃燒室的有機廢氣濃度應(yīng)嚴格控制在混合有機物的極限下限的25%以下。
7.蓄熱催化燃燒裝置應(yīng)設(shè)置自動控制系統(tǒng)。應(yīng)具有自動記錄溫度變化曲線的功能以備查。
8.治理設(shè)施設(shè)計、運行應(yīng)符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關(guān)規(guī)定。
催化燃燒設(shè)備是典型的氣固相催化反應(yīng),活性炭吸附催化燃燒設(shè)備廠家,其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能,同時使反應(yīng)物分子富集在催化劑表面上以提高反應(yīng)速率。借助于催化劑,有機廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒并且在釋放大量熱量,同時氧化分解成CO2和H2O。
催化燃燒環(huán)保設(shè)備采用RCO工藝凈化有機廢氣,同時可除去多種有機污染物,具有工藝簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠等優(yōu)點。催化燃燒環(huán)保設(shè)備凈化率高,一般可達95%以上,而催化燃燒環(huán)保設(shè)備運行成本低,熱回收率一般可達95%以上。整個過程不產(chǎn)生廢水,凈化過程不產(chǎn)生二次污染,如氮氧化物。RCO機廢氣處理設(shè)備可與烘箱配套使用,凈化后的氣體直接回用到烘箱加熱設(shè)備,達到節(jié)能減排的目的。
本凈化裝置是根據(jù)吸附()和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計的,即吸附濃縮-催化燃燒法。
含有機物的廢氣經(jīng)風機的作用,經(jīng)活性炭吸附層,有機物質(zhì)被活性炭特有的作用力吸附在其內(nèi)部,潔凈氣體被排出;經(jīng)一段時間后,活性炭達到飽和狀態(tài)時,停止吸附,此時有機物已經(jīng)被濃縮在活性炭內(nèi)。
催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室,啟動加熱裝置,活性炭吸附催化燃燒設(shè)備價格,進入內(nèi)部循環(huán),當熱氣源達到有機物的沸點時,有機物從活性炭內(nèi)揮發(fā)出來,進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳,同時釋放出熱量。利用釋放出的熱量再進入吸附床脫附時,此時加熱裝置完全停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持氧化自燃,尾氣再生、循環(huán)進行,直到有機物完全從活性炭內(nèi)部分離,至催化室分解?;钚蕴康玫搅嗽偕?,有機物得到分解處理。
催化燃燒設(shè)備的使用壽命有多長
催化劑強度高。在催化燃燒設(shè)備過程中,活性炭吸附催化燃燒設(shè)備定制,由于高溫、振蕩、空氣流動等因素的影響,催化劑經(jīng)常出現(xiàn)裂紋和磨損,導(dǎo)致催化劑活性降低,催化劑床層壓降增大,影響凈化效果。
催化燃燒設(shè)備不限于工業(yè)使用。但是,進入催化燃燒設(shè)備的有機氣體必須沒有灰塵、硫化物和氮氧化物,以防止催化劑。因此,催化燃燒設(shè)備工藝的使用是有條件的,唐山活性炭吸附催化燃燒設(shè)備,在進行催化氧化爐之前,需要對廢氣進行預(yù)處理,以去除灰塵、氮氧化物和硫化物。
催化燃燒設(shè)備的實質(zhì)是催化劑。催化劑是催化燃燒法的核心。好的催化劑具有催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強度高、使用壽命長的特點。
熱穩(wěn)定性好:熱穩(wěn)定性是由于廢氣溫度隨時變化。如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化,催化劑的作用會降低,凈化效率也會降低。所以催化劑有在一定范圍內(nèi)改變溫度的習慣。
使用壽命長。催化劑的活性物質(zhì)大多價格昂貴,因此在設(shè)計時應(yīng)盡量選擇使用壽命長的催化劑。
催化劑活性高。催化劑的活性直接影響催化燃燒設(shè)備的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。轉(zhuǎn)化率不僅與活性物質(zhì)本身的活性有關(guān),還與催化劑載體的物理形態(tài)直接相關(guān)。因此,在選擇常規(guī)催化劑活性物質(zhì)時,必須考慮催化劑載體的物理形態(tài),以保證催化劑具有較高的活性,達到催化燃燒設(shè)備凈化的目的。
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