為克服濃縮罐頂二次蒸汽

為克服濃縮罐頂二次蒸汽在進(jìn)入冷凝器前被冷凝而反回罐內(nèi)的缺點(diǎn)。本設(shè)備將冷凝器改為斜臥式；為提高設(shè)備的生產(chǎn)能力，本設(shè)備將濃縮罐夾套的加熱面積，冷凝、冷卻器的面積均有不同程度的加大；防止?jié)饪s罐出液管產(chǎn)生死角，濃縮罐底部改為錐底，不銹鋼球形考克，直按安裝在罐底，全自動(dòng)出渣設(shè)備生產(chǎn)廠家，便于排凈濃縮液。提取濃縮設(shè)備配備：真空泵、藥液泵、過濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設(shè)備分蒸汽加熱和電加熱，設(shè)備購買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。

動(dòng)態(tài)地降低提取罐內(nèi)溶液的濃度差

要對回流液的溫度進(jìn)行控制，不要過低。同時(shí)要控制好提取罐內(nèi)的溫度，盡量保持恒溫?；亓鞯闹饕康木褪窃诤线m的溫度下，以滲漉的形式，動(dòng)態(tài)地降低提取罐內(nèi)溶液的濃度差，在滲透壓的作用下，全自動(dòng)出渣系統(tǒng)，使細(xì)胞內(nèi)濃溶液不斷向外擴(kuò)張，北京全自動(dòng)出渣設(shè)備，細(xì)胞外的溶劑不斷進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)。確定提取時(shí)間。過分提取會(huì)增加提取液中的雜質(zhì)給后期分離增加困難，時(shí)間過短則提取不完全，浪費(fèi)原料。

配液罐的結(jié)構(gòu)特性具體介紹如下：

1、配液罐罐體采用衛(wèi)生無菌級設(shè)計(jì)，各管口采用拉延處理形成圓滑過渡，避免直接承插焊造成的清洗死角，全自動(dòng)出渣設(shè)備報(bào)價(jià)，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性。

2、工藝接口均采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤式接口，衛(wèi)生無死角，拆卸方便，配置防腐墊片。保證使用壽命。

3、具有在線清洗(CIP)及在線去菌(SIP)功能，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

4、可采用機(jī)械攪拌或磁力攪拌，攪拌形式多用漿葉或推進(jìn)葉輪式或者錨式。

5、內(nèi)表面處理成鏡面，外表面亞光面或上下封頭鏡面直筒部亞光處理，易清洗，不留死角。

6、加熱夾套可采用全夾套式或半管式或蜂窩式。

7、管口采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，可靠性、穩(wěn)定性、符合GMP 的要求。

8、可根據(jù)需要選配溫度顯示控制系統(tǒng)及液位顯示系統(tǒng)。

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