除塵器的堵塞問(wèn)題，會(huì)影響除塵系統(tǒng)的運(yùn)行和除塵效果。除塵器廠家提醒大家應(yīng)注意分析堵塞的原因，從而來(lái)找到相應(yīng)的解決辦法。

　　1、粉塵的容重或堆積比重，就是單位體積的粉塵的重量，單位體積包括粉塵的體積、塵粒表面吸附的微孔、空氣體積、塵粒之間的空隙等。要掌握粉塵的容重，這與除塵器的清灰性能有很大關(guān)系。

　　2、含塵氣體的化學(xué)、物理性質(zhì)，比如含濕量、溫度、化學(xué)成分及性質(zhì)等。這些參數(shù)的確定與除塵附加處理措施、過(guò)濾風(fēng)速的選擇有很大關(guān)系。如果含塵氣體中有氯化物等化學(xué)成分，容易吸潮，如果不采取措施，就會(huì)出現(xiàn)“糊袋”現(xiàn)象。

　　3、粉塵的粒徑分布。粒徑是粉塵的基礎(chǔ)特性，不同粒徑的粒子組成粉塵，了解粒徑分布，可以選擇合適的布袋材料，以達(dá)到良好的過(guò)濾效果。

　　4、粘性是粉塵之間、粉塵與物體之前的相互吸引的一種特性，對(duì)于除塵器粘性的影響比較大，除塵效率及過(guò)濾阻力在很大程度上就取決于從濾料上清除粉塵的能力。所以，要根據(jù)粉塵的粘性特點(diǎn)，選擇合適的濾料和清灰方式，保證良好的清灰效果。

除塵器日常使用時(shí)要注意維護(hù)保養(yǎng)，因此正確的使用以及良好的保養(yǎng)能夠節(jié)約額外開(kāi)支，帶來(lái)更高的經(jīng)濟(jì)效益，下面為大家介紹幾種除塵器的檢修方法：

　　1。定期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，脈沖中央除塵生產(chǎn)廠家，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

　　2。使用定時(shí)式清灰控制器，應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。

　　3。停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，脈沖中央除塵多少錢(qián)，在除塵器停止工作時(shí)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

　　4。電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，罐應(yīng)先接通壓縮空氣脈如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，除塵器應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。

　　5。開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。

　　6。減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換。

　　在日常使用過(guò)程中要尤其注意對(duì)除塵器的檢修，這樣可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的問(wèn)題并處理，以免出現(xiàn)設(shè)備損壞后再去找問(wèn)題，不但會(huì)耽誤生產(chǎn)工作，也會(huì)增加廠家的維護(hù)費(fèi)用。

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