關(guān)于食品輸送帶的厚度誤差。

1、鋼絲繩兩端各部位不得有接頭。

PU圍裙邊食品輸送帶

PU圍裙邊食品輸送帶

2、鋼絲繩接頭數(shù)不得超過(guò)根數(shù)的2%。

3、鋼絲繩接頭一個(gè)，不得超過(guò)一個(gè)，且應(yīng)距皮帶端部10m以上。

4.任意兩根鋼絲繩的接頭長(zhǎng)度方向不應(yīng)小于10m。

5、覆蓋層厚度，誤差為0.5mm。

6、隨厚度的誤差，僅根據(jù)誤差規(guī)律；膠帶厚度不大于20mm，為-1.0mm，膠帶厚度大于20mm，為-1.5mm。

7、單根鋼絲繩間距誤差為1.5mm的鋼絲繩根部，不超過(guò)根部總數(shù)的5%。

8.帶芯鋼絲繩在皮帶厚度方向的偏移值不大于1.5mm。

9.封邊膠寬度不小于15mm。

鋼絲繩輸送帶在使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)刮痕現(xiàn)象，會(huì)對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)和成本產(chǎn)生影響，造成財(cái)力和物力的浪費(fèi)。在鋼絲繩輸送帶的生產(chǎn)過(guò)程中，廠家考慮了很多小的危害，所以沖擊等條件都是能夠承受的，下面就介紹一些鋼絲繩輸送帶損壞的原因。

1.輸送帶本身質(zhì)量不好

因?yàn)樵阡摻z繩輸送帶的制造過(guò)程中，橡膠的附著力不夠，抗撕裂輸送帶，工藝上會(huì)存在一些缺點(diǎn)，或者是一個(gè)過(guò)程的控制不嚴(yán)格，因?yàn)樵谳斔蛶н\(yùn)行的過(guò)程中輥?zhàn)又g，輥?zhàn)优c輸送物料會(huì)產(chǎn)生一些摩擦，反作用力產(chǎn)生的摩擦力會(huì)使蓋膠不斷剝落，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成蓋膠撕裂。

2.輸送物料溫度過(guò)高

是否有輸送帶將渣煤從鍋爐房運(yùn)出。由于渣煤溫度高，鋼絲繩輸送帶的覆蓋膠會(huì)融化，加劇輸送帶的磨損。此外，在焊接和氣割操作過(guò)程中產(chǎn)生的火花會(huì)損壞覆蓋膠。

3.輸送帶受沖擊較大

漏煤斗落差設(shè)計(jì)過(guò)大，抗撕裂輸送帶供應(yīng)，對(duì)煤流沒有合理的引導(dǎo)。系統(tǒng)中會(huì)有大量的大物料，使輸送帶受到很大的沖擊力，輸送帶表面會(huì)有很多凹坑。

以上是鋼絲繩輸送帶頻繁斷裂的原因。無(wú)論是輸送帶的采購(gòu)還是使用都需要按照說(shuō)明書進(jìn)行，這樣才能使鋼絲繩輸送帶的使用壽命更長(zhǎng)，更好地為企業(yè)節(jié)約成本。

消隱口位置不正確

怠速正常，再加上負(fù)載上的偏差。這可能是由于物料的落點(diǎn)不在輸送帶的中間，分布偏向一側(cè)，輸送帶在偏心力作用下發(fā)生偏移。改變落料口擋板的位置或結(jié)構(gòu)，使落料位于輸送帶中間。

不緊張

空轉(zhuǎn)時(shí)，加料后運(yùn)行偏差減弱或正常。這是由于皮帶松弛或過(guò)度的初始張力造成的。當(dāng)張力過(guò)大時(shí)，輸送帶會(huì)從托輥上跳脫，產(chǎn)生浮動(dòng)擺動(dòng);張力過(guò)小，會(huì)降低托輥與輸送帶之間的摩擦力，抗撕裂輸送帶批發(fā)，減少輸送帶縱向前進(jìn)的動(dòng)力，抗撕裂輸送帶價(jià)格低，減少輸送帶橫向運(yùn)動(dòng)的阻力，從而造成偏移?？梢酝ㄟ^(guò)適當(dāng)增加或減少重力來(lái)解決。帶式輸送機(jī)有螺旋張力或液壓張力時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)張力行程來(lái)解決。

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