急冷設(shè)備的作用及其基本要求

淬火和冷卻設(shè)備的功能是實(shí)現(xiàn)鋼的淬火和冷卻，以達(dá)到所需的組織和性能；同時(shí)，在冷卻過程中應(yīng)防止工件開裂和變形。

淬火冷卻是對(duì)加熱的工件進(jìn)行強(qiáng)烈冷卻的過程。在此過程中會(huì)發(fā)生復(fù)雜的熱交換，等溫硝鹽淬火爐，例如氣泡形成，沸騰和對(duì)流。熱交換過程受諸如淬火介質(zhì)的成分，濃度，溫度，流速，壓力，運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和工件形狀等因素的影響。這些參數(shù)的控制是淬火和冷卻設(shè)備中的關(guān)鍵問題。

托輥型網(wǎng)帶爐

托輥型網(wǎng)帶爐采用了新型復(fù)合型爐襯、結(jié)構(gòu)先進(jìn)，保溫性能好，比傳統(tǒng)網(wǎng)帶爐節(jié)電20%左右，爐門升降機(jī)構(gòu)根據(jù)產(chǎn)品堆料高度調(diào)整，硝鹽等溫淬火爐，節(jié)約爐氣，網(wǎng)帶由托輥同步傳送延長(zhǎng)使用壽命。

采用輻射管加熱，溫控系統(tǒng)采用進(jìn)口功率模塊，蘇州硝鹽淬火爐，SCR控制，斷電冗余設(shè)計(jì)，熱處理設(shè)備，加熱平穩(wěn)、儀表控制精度±1度。

滴注式保護(hù)氣份有效地控制爐內(nèi)碳黑生成，主要電器元件均采用進(jìn)口品牌，使用壽命長(zhǎng)，計(jì)算機(jī)在線模擬集中控制，直接顯示工藝時(shí)間，在線修改工藝參數(shù)，報(bào)警內(nèi)容等方便直觀。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

   1、電爐結(jié)構(gòu)由加熱爐、提升機(jī)構(gòu)、淬火機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等部分組成。

   2、加熱爐由電爐爐體、加熱元件、熱風(fēng)循環(huán)裝置、底座架、爐門啟

閉機(jī)構(gòu)等組成。

   3、 爐體外殼框架采用型鋼焊接成型，內(nèi)壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板，制成收縮縫，內(nèi)襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，爐殼內(nèi)表面貼附一層橡膠石棉板，起到隔熱作用并保護(hù)爐殼表面不被腐蝕。

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