高溫和酸堿性都是加速橡膠老化，使其損失運用功能的重要因素，耐高溫配方慣例挑選為丁苯橡膠為主，針對運送帶行業(yè)來說，丁苯膠操作工藝相對簡略質(zhì)量穩(wěn)定，并且丁苯橡膠對酸堿性的物料具有必定的抗腐蝕性。

酸堿性主要影響橡膠自身的體積膨脹率，為了減少對橡膠功能的影響，裙邊輸送帶提升機，會在輸送帶配方中添加一些慵懶資料，惰性材料的作用主要是耐腐蝕，同時對橡膠拉伸功能影響不大，有效保證橡膠物理機械功能改變率。一般來說10%以下的硫酸是不會腐蝕橡膠的，10%硫酸的PH值為0，氟橡膠可耐98%的，也是慣例橡膠中耐高溫功能特別好的。橡膠輸送帶耐酸堿性執(zhí)行規(guī)范：HG/T 3782-2005酸堿功能分為A1、A2、A3三種類別。橡膠輸送帶運用環(huán)境物料通常為弱酸堿性物質(zhì)，在耐高溫的情況下是能夠做到必定的耐酸堿。兩種工況條件下，提升機輸送帶用途，要根據(jù)現(xiàn)場更注重那種運用條件調(diào)整配方規(guī)劃。

在去除污染的清潔過程中應(yīng)該避免使用帶有腐蝕的清潔劑來清潔輸送帶。雖然用清潔劑能清潔輸送帶但卻可能會造成塑膠材質(zhì)的變化而影響壽命。

　　在清潔過程中，若要去除輸送帶底下或機身內(nèi)部的碎片、雜質(zhì)時，請先確定機器馬達(dá)是關(guān)閉的，避免造成傷害。因為在許多生產(chǎn)及輸送過程中，散落在系統(tǒng)中的面團、糖漿產(chǎn)品碎屑及外觀包裝殘屑都會造成污染問題。外來的污染有灰塵、沙粒和破玻璃屑等，淮北提升機輸送帶，都會污染輸送系統(tǒng)并造成問題，所以每日或周期性的清潔是非常重要的，應(yīng)該要隨時注意輸送機周圍環(huán)境及定時的清潔輸送機系統(tǒng)。

使用輸送帶時應(yīng)注意以下事項

（1） 為避免輥子被物料覆蓋，造成轉(zhuǎn)動，防止輥子與皮帶之間泄漏，注意運動部件的潤滑，但不應(yīng)給輸送帶上油脂；

（2） 避免帶負(fù)荷起動；

（3） 如果膠帶跑偏，應(yīng)及時采取措施糾正；

（4） 如果膠帶局部損壞，標(biāo)準(zhǔn)提升機輸送帶，應(yīng)及時修復(fù)，避免膨脹；

（5） 避免膠帶被框架、支柱或塊料堵塞，防止碰撞和撕裂。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶局部損壞時，應(yīng)及時用人造棉進(jìn)行修補，避免膨脹。

標(biāo)準(zhǔn)提升機輸送帶-炳磊橡膠(在線咨詢)-淮北提升機輸送帶由安丘市景芝炳磊橡膠廠提供。安丘市景芝炳磊橡膠廠在行業(yè)設(shè)備這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，炳磊橡膠一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：薛經(jīng)理。