除塵器在使用過程中發(fā)生一些磨損，濰坊中央除塵生產(chǎn)廠家，這是不可避免的。如果一旦磨損的比較嚴(yán)重，就有可能影響它的使用效果。下面我們來了解一下磨損的原因：

　　1、除塵器布袋所配套的除塵器骨架焊接處有破洞或毛刺時(shí)，或因腐蝕而使表面變得粗糙，亦會(huì)加速除塵器布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴(yán)，也會(huì)造成布袋前端反褶處磨損。

　　2、除塵器過高的過濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，導(dǎo)致粉塵沖擊布袋而造成除塵器布袋過度磨損。煙氣中含塵超準(zhǔn)、小灰斗積灰過多，也會(huì)使布袋加速磨損。

　　3、燒毀：造成除塵器布袋的燒毀的原因，主要是除塵器布袋表面的初始層厚度不夠，煙氣的溫度過高所至。如果除塵器長(zhǎng)期處理的煙氣溫度超過布袋的工作條件，容易使除塵器布袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞。如果除塵器布袋初始層厚度不夠，煙氣中的火星流入、或粉塵發(fā)

　　熱，也可能使除塵器布袋燒出孔洞。造成除塵器布袋燒毀主要體現(xiàn)在在線新替換的除塵器布袋上。

　　4、除塵器布袋與除塵器骨架間的距離過小過大容易造成布袋的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時(shí)除塵器布袋效果不佳；太大時(shí)布袋與龍骨的摩擦力增大，環(huán)保中央除塵生產(chǎn)廠家，會(huì)加速除塵器布袋磨損。某些除塵器布袋會(huì)隨溫度變化較大、而且有伸長(zhǎng)的特性，需要我們特別注意。

　　袋式除塵是一種較老的除塵技術(shù)。早在18世紀(jì)80年代就開始應(yīng)用。當(dāng)時(shí)只是使用一些掛袋，工作效率較低。1881年德國(guó)Betch工廠的機(jī)械振動(dòng)清灰袋除塵器開始商業(yè)化生產(chǎn)。1954年HJHersey發(fā)明了逆噴型吹氣環(huán)清灰技術(shù)，使得袋式除塵器實(shí)現(xiàn)了除塵、清灰連續(xù)操作，處理量提高數(shù)倍，濾袋壓力較穩(wěn)定。特別是1957年TVReinauer發(fā)明的脈噴型（脈沖）袋式除塵器，被認(rèn)為是袋式除塵技術(shù)的一次重大發(fā)現(xiàn)，它不但操作和清灰連續(xù)，濾袋壓力損失更趨于穩(wěn)定，處理氣量進(jìn)一步增大，而且內(nèi)部無運(yùn)動(dòng)部件，濾布?jí)勖L(zhǎng)且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。20世紀(jì)70年代以后，袋除塵器技術(shù)向大型化發(fā)展。美、日、澳及歐州等國(guó)家，結(jié)合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，相繼開發(fā)了大型袋式除塵器應(yīng)用于燃煤電站、干法水泥口轉(zhuǎn)窯窯尾和電爐除塵。單臺(tái)過濾面積超過10000m2的不在少數(shù)。

    工業(yè)除塵器中布袋鍋爐除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運(yùn)行，如處理不當(dāng)，木工中央除塵生產(chǎn)廠家，工業(yè)除塵器很可能會(huì)很快失去效用，因此，做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須細(xì)心和慎重。布袋除塵器一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

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