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氣流粉碎機(jī)技術(shù)的應(yīng)用幾乎遍及所有的精細(xì)加工行業(yè),如、食品、化工等,在許多特定的粉體領(lǐng)域占有特殊的地位。氣流粉碎機(jī)的粉碎機(jī)理決定了其適用范圍廣、成品細(xì)度高等特點(diǎn)。
氣流粉碎機(jī),與其它粉碎機(jī)不同,它是在高速氣流作用下,物料通過本身顆粒之間的撞擊,氣流對(duì)物料沖擊剪切作用以及物料與其它部件的沖擊、摩擦、剪切而使物料粉碎。下面小編就為大家整理一下氣流粉碎機(jī)的主要特點(diǎn):
1.粉碎溫度低,可粉碎熱敏性、低融點(diǎn)的物料。根據(jù)高速噴射氣流的焦耳-湯姆遜效應(yīng),當(dāng)氣體有噴嘴噴射而絕熱膨脹時(shí),氣體會(huì)自身冷卻,從而抵消了物料碰撞和摩擦產(chǎn)生的熱量。
2.生產(chǎn)周期短,收粉率高。由于高速碰撞與密閉粉碎,物料間彼此碰撞的概率大,粉塵亦無泄漏。
3.可獲得高純度(污染少)、粒度分布均勻的產(chǎn)品(累計(jì)頻率達(dá)D95以上)。
4.對(duì)一些不得已用濕法粉碎的物料,也能用氣流粉碎進(jìn)行干法粉碎,可獲得均勻而細(xì)小的粉末。
伴隨著空氣分離、重壓研磨技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用,超微粉碎機(jī)在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新升級(jí)。在超微粉碎的作用下,中西藥通過沿著研磨軌做圓周運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切并粉碎,粉碎速度快,并且實(shí)現(xiàn)精細(xì)研磨。與此同時(shí),復(fù)方中藥粉碎代加工,由于帶有粉碎細(xì)度可調(diào)節(jié)裝置,更好地滿足不同藥材均勻地混合需求。
超微粉碎技術(shù)可采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法,在粉碎過程中可避免產(chǎn)生局部過熱等現(xiàn)象,甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行,并且粉碎速度較快,因而能保留粉體的生物活性及各種營養(yǎng)成分,減少有效成分的損失,有利于產(chǎn)品的開發(fā)和制備。下面,易辰超微小編就粉碎機(jī)的先進(jìn)技術(shù)做一個(gè)簡單的總結(jié)。
一、減少污染
傳統(tǒng)粉碎封較差,易產(chǎn)生污染,而超微粉碎機(jī)是系統(tǒng)密封的,既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。在食品及中運(yùn)用該技術(shù),可控制微生物和灰塵的污染。同時(shí),由于超微粉碎加工是純物理過程,不會(huì)混入其他雜質(zhì),破壁中藥粉碎代加工,這也使得加工后的中草藥具有性,保證了原料成分的完整性與安全性。
二、提高速度
由于經(jīng)過超微粉碎后的原料具有極大的比表面積,在生物、化學(xué)等反應(yīng)過程中,增加了反應(yīng)接觸面積,從而提高反應(yīng)速度,在生產(chǎn)中不僅節(jié)約了時(shí)間,而且提高了效率。
三、提高吸收
物料經(jīng)過超微粉碎機(jī)粉碎后,細(xì)胞破壁,大量的營養(yǎng)物質(zhì)不必經(jīng)過較長的路徑就能釋放出來,漳州中藥粉碎代加工,并且微粉體由于粒徑小而更容易吸附在內(nèi)壁上,這樣也加速了營養(yǎng)物質(zhì)的釋放速率,使物料在內(nèi)有足夠的時(shí)間被吸收。所以提高物料細(xì)度,增大其比表面積,有利于提高體內(nèi)的吸收量和吸收速度。
(1)新安裝的設(shè)備,在設(shè)備就位及待粉碎倉連接時(shí),難免會(huì)殘留鐵塊、焊條頭、焊渣等異物。在不開風(fēng)機(jī)和主電機(jī)的情況下,打開進(jìn)料口下面的除雜擋板,讓雜質(zhì)和洗倉物料從此處排出。結(jié)束后打開超微粉碎機(jī)觀察門,檢查粉碎盤內(nèi)是否有雜質(zhì),錘刀和齒圈有無碰撞的問題隱患!
(2)前期檢查一切正常后,通電啟動(dòng)設(shè)備。檢查所有電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。
(3)對(duì)超微粉碎機(jī)的喂料電機(jī)和分級(jí)輪電機(jī)兩個(gè)變頻器進(jìn)行參數(shù)檢查設(shè)定,檢查電機(jī)所對(duì)應(yīng)的空開、接觸器、熱繼電器、過電流繼電器調(diào)整是否合適?將一次線全部重新鎖緊一遍
(4)檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力,調(diào)節(jié)除塵器電磁閥脈寬和噴吹間隔時(shí)間。
(5)檢查剎克龍下面關(guān)風(fēng)器是否有漏風(fēng)現(xiàn)象,可以用手或細(xì)粉料放在接口處有無往里吸的感覺,如有必須進(jìn)行密封處理。上述檢查一切正常后,準(zhǔn)備帶料生產(chǎn)。
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