不銹鋼法蘭的施焊操作有哪些

1，熱鍍鋅法蘭批發(fā)，行將焊接的不銹鋼法蘭漣漪管及法蘭管上的油污等臟物收拾清潔。假如是焊接處開(kāi)裂而滲漏的，應(yīng)將要原焊疤收拾掉，不銹鋼法蘭管直管處磨出金屬光澤，漣漪管直管處因太薄，熱鍍鋅法蘭廠，不能磨削、打磨收拾，應(yīng)用手砂布砂亮就行。 ?

2，焊接裝配：蕞佳的裝配縫隙為0，由于加工制作誤差有時(shí)縫隙太大，焊接時(shí)熔易燒穿，處置的方式可能在不銹鋼法蘭管直管上要重疊當(dāng)?shù)?個(gè)別3～5mm)堆焊一層，經(jīng)機(jī)加工到0～0.05mm縫隙或手藝修磨。假如套不上去，應(yīng)車小或磨小法蘭管直管外徑，直到合適為止。 ?

3，焊機(jī)選用：WS315型，選用直流正接。 ?

4，焊材抉擇：ER308，?0.8mm ?

1，焊接參數(shù)：焊接電流25～30A，維護(hù)氣流量4～7L/min。 ?

2，起弧必定要在法蘭管長(zhǎng)進(jìn)行，電弧要指厚管上，應(yīng)用電弧外焰加熱漣漪管，并用焊絲擋住漣漪管邊緣，用融化的不銹鋼焊絲來(lái)融化漣漪管。 ?

3，熱鍍鋅法蘭廠家，焊接時(shí)運(yùn)條必定要在厚管長(zhǎng)進(jìn)行，選用短焊縫焊接或點(diǎn)焊進(jìn)行焊接。 ?

4，焊接時(shí)要時(shí)刻觀測(cè)漣漪管融化情形，個(gè)別一次融化1～3個(gè)熔池，不宜持續(xù)焊接，特殊在縫隙較大時(shí)十分輕易燒穿。 ?

5，總歸，不銹鋼漣漪管與不銹鋼法蘭管(或其它管子)電弧焊接的決巧就是電弧不能直接指向漣漪管，而用電弧余熱融化漣漪管進(jìn)行焊接。

平焊法蘭與管子裝配時(shí)，先將法蘭套入管端，管口與法蘭密封面之間應(yīng)留有一定距離（一般為管壁厚的1.5倍）。這時(shí)可在管兩側(cè)的任意一側(cè)進(jìn)行點(diǎn)焊，再在點(diǎn)焊處對(duì)面用法蘭彎尺或角尺進(jìn)行找正，找正后再在彎尺找正處點(diǎn)焊。將管子轉(zhuǎn)動(dòng)90°角，使點(diǎn)焊位置放在上下方，這時(shí)再用彎尺在管子左右任意一側(cè)找正，即可在左右兩側(cè)點(diǎn)焊，PN＜1.6Mpa時(shí)只焊外口；PN≥1.6Mpa時(shí)可進(jìn)行內(nèi)外焊。

平焊法蘭焊接采用單面連續(xù)焊時(shí)，法蘭焊接區(qū)周向受熱部分受到焊縫冷卻時(shí)環(huán)向的焊接收縮量非常大，進(jìn)一步加劇了變形的擴(kuò)大了，法蘭在環(huán)向形成不規(guī)則橢圓現(xiàn)象，局部?jī)?nèi)凹，部分外凸。同時(shí)由于這個(gè)焊接收縮力使法蘭內(nèi)側(cè)周長(zhǎng)變小，而法蘭外側(cè)因處于較低的溫度內(nèi)，焊接熱輸入影響小，剛性較好，基本無(wú)收縮；從而使法蘭斷面扭轉(zhuǎn)，形成法蘭面顯著翻轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，同時(shí)造成法蘭螺栓孔中心軸線不再與筒體軸線平行。事實(shí)證明，這個(gè)翻轉(zhuǎn)的力非常大，在完成法蘭上斷面坡口與筒體的焊接后，仍無(wú)法使這個(gè)變形有任何改觀。

平焊法蘭的主要設(shè)計(jì)缺點(diǎn)是它不能保證無(wú)泄漏。這就是其設(shè)計(jì)上的不足：連接是動(dòng)態(tài)的，而且諸如熱膨脹和起伏不定的周期載荷都會(huì)造成法蘭面之間的移動(dòng)，影響法蘭的功能，九江熱鍍鋅法蘭，從而使法蘭的完整性受損，蕞終導(dǎo)致泄漏。任何產(chǎn)品都不可能沒(méi)有缺陷，只是盡量控制產(chǎn)品的不足到蕞少，所以公司在生產(chǎn)平焊法蘭時(shí)盡量完善產(chǎn)品的性能，使之發(fā)揮蕞大的作用。

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