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機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)的特性:1、無(wú)需添加任何粘合劑和有害化學(xué)物質(zhì)的合理設(shè)計(jì),制造質(zhì)量可靠,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,體積小,占用更少的土地,勞動(dòng)力,能源。2、電加熱設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案,材料合在8-12%環(huán)境濕度,干機(jī)調(diào)節(jié)材料,保證材料成型平穩(wěn),提高了工作效能。3、一部分關(guān)鍵是由金屬?gòu)?fù)合材料經(jīng)解決,因此沖壓模具生產(chǎn)制造,堅(jiān)固耐用。4、適用于各種生物質(zhì)原料,能源消耗少。三軸承五,舊的機(jī)器四心,提高穩(wěn)定性和耐久性。5、更改油潤(rùn)滑脂式潤(rùn)化老,熱流干躁,干躁好用,要是不油少,可用以這么多年。6、增加瀝清入料速度增加,進(jìn)而進(jìn)一步提高生產(chǎn)量。7、提高了成型筒的構(gòu)造,減少了磨擦機(jī)械設(shè)備和原料,關(guān)鍵相對(duì)密度增加,高溫碳化機(jī)器設(shè)備,清潔,除煙可將半成品加工為變?yōu)榭責(zé)煟瑹o(wú)氣味的清洗碳。環(huán)保木炭機(jī)生產(chǎn)線圖片
全自動(dòng)木炭機(jī)設(shè)備將原料制成機(jī)制棒后,由炭化爐進(jìn)行炭化,燒炭時(shí),將爐放在平地中心,裝入4塊扇形爐柵,爐上體放在爐的凹槽上,點(diǎn)火通風(fēng)架豎立在爐柵中央,煙囪和通風(fēng)管分別插在煙道口和通風(fēng)口上。點(diǎn)火材呈井字形平放在點(diǎn)火通風(fēng)上;制炭材直立地裝在爐內(nèi),大頭向上,大徑級(jí)和含水率較高的裝在爐體中央;制炭材的頂端橫鋪一層燃料材。爐頂蓋放在爐上體的凹槽上,為了密封,各層的凹槽內(nèi)均用沙土填滿,爐外緣填一層厚250毫米的泥土并夯實(shí)。用明子等易點(diǎn)燃材料點(diǎn)火,環(huán)保木炭機(jī)生產(chǎn)線圖片,從爐頂蓋上的點(diǎn)火口投入爐內(nèi),將點(diǎn)火材和制炭材頂端的燃料材點(diǎn)燃,并不斷地添入燃料材;當(dāng)煙囪口溫度達(dá)到60攝氏度,蓋上點(diǎn)火口,并用沙土填入凹槽內(nèi)密封。環(huán)保木炭機(jī)生產(chǎn)線圖片
木炭機(jī)設(shè)備在國(guó)內(nèi)機(jī)制炭行業(yè)通用機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備配備為50型制棒機(jī),該型號(hào)制棒機(jī)在制炭過(guò)程中可發(fā)揮較好的碳化優(yōu)勢(shì),使得機(jī)制炭產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高。在制棒機(jī)保養(yǎng)方面用戶可遵循以下原則對(duì)制棒機(jī)產(chǎn)品機(jī)械機(jī)械保養(yǎng)工作。制棒機(jī)在設(shè)計(jì)原理上是采用螺旋推進(jìn)器對(duì)物料進(jìn)行加壓成型,在使用過(guò)程中會(huì)造成機(jī)器內(nèi)壁的高強(qiáng)度磨損所以開機(jī)前除了對(duì)電器部件進(jìn)行日常檢查外還應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶看是否有卡死現(xiàn)象;檢查機(jī)械各部位潤(rùn)滑情況進(jìn)行補(bǔ)油。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)螺旋推進(jìn)器不能轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)立即停車,并開倒車,把料斗物料清理出后繼續(xù)升溫,在原定溫度上再提高20度,然后再開機(jī),按原開始步驟進(jìn)行。出棒口的方向一般面向墻壁,前方靠墻,并設(shè)計(jì)排煙道;開機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁出料口前方站人;環(huán)保木炭機(jī)生產(chǎn)線圖片
企業(yè): 河南誠(chéng)金來(lái)機(jī)械制造有限公司
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