精密的機器設備機械零件加工生產(chǎn)加工方式數(shù)控車床零部件歸類：殼體，基座，主軸軸承，法蘭盤，精密零件加工，鈑金件等。相匹配不一樣工藝流程有不一樣機器設備，一般的是數(shù)控車床（包含數(shù)控機床，普車），車床，刨床，數(shù)控磨床，精密加工，搖臂鉆床，線切割機，熱處理爐這些。軍i工制造行業(yè)的大中型螺旋漿務必用五軸四連動數(shù)控車床。軸類零件的生產(chǎn)加工方式極為制作工藝開料長:129mm三夾夾裝，車兩邊面至長短:124mm占兩邊面模具頂針i孔兩頂釘夾裝，零件加工，粗，鋁件加工，半鏜孔各外元，倒圓角，車沙輪片越程槽，各外元留0.3mm精拋，車M21×1螺牙檢測，入半成品加工庫房精拋各外元至圖紙尺寸檢測，進庫，上防銹劑

航空設備零件: 材料: 6AL-4V (鈦合金) 工件尺寸: 155*35*32 加工時間: 6小時 加工設備: 四軸加工中心、線切割機等 工藝難點: 此零件形狀較復雜，精度高和易變型，92個尺寸和形位公差必需全檢并符合圖面要求。頂部2個燕尾形槽底與底面平行度0.02，燕尾槽中心凸臺有一條寬度0.9 0.02/-0.00的通槽。幾處對稱度gao為0.02， 精孔精度為0.01。

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精密機械加工的數(shù)控機床加工工藝進程

由于灰機、火箭和發(fā)動機零件各有差別的特點：灰機和火箭的零、構件尺寸大、型面容大;發(fā)動機零、構件尺寸小、精度高。

　　因此呆板加工的灰機、火箭制造部門和發(fā)動機制造部門所選用的數(shù)控機床有所差異。在灰機和火箭制造中以接納連續(xù)控制的大型數(shù)控銑床為主，而在發(fā)動機制造中既接納連續(xù)控制的數(shù)控機床，也接納點位控制的數(shù)控機床(如數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、加工中間等)。

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