IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵啟動(dòng)和運(yùn)行

1、開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿輸送的液體（如是在吸上的情況）關(guān)閉出口閘閥接好電源；

2、接通電源，正確按指示牌方向檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確；

3、機(jī)組試動(dòng)轉(zhuǎn)5~10分鐘，如無異常現(xiàn)象可投入運(yùn)行；

4、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源；

5、拆卸時(shí)首先用清水沖洗泵體直到泵體內(nèi)腐蝕性的介質(zhì)完全洗干凈；

6、更換泵機(jī)配件時(shí)，不得用尖物、硬物重?fù)舯昧慵?，?yīng)用軟木布包木頭輕擊，拆下的零部件應(yīng)輕放，密封面朝上。

endif]>為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過濾器，過濾面積應(yīng)大于管路截面積3~4倍；

7、揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安逆止閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞；

8、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。

三、年檢查

一年應(yīng)進(jìn)行一次非常的檢查。除了半年檢查的程序外，還應(yīng)考慮下列諸項(xiàng)工作：

（1）應(yīng)再檢查振動(dòng)趨向。如果泵趨向于不可接受的振動(dòng)水平，則：

a.        

應(yīng)拆開軸承，清洗并檢查軸承是否有傷痕和磨損。

b.        

應(yīng)仔細(xì)地清洗軸承箱。

c.        

應(yīng)檢查滾動(dòng)軸承是否有刮傷和磨損。

d.        

清洗后應(yīng)立即用油或潤滑脂涂敷可重新使用的滾動(dòng)軸承。注意：如果有任何損傷的跡象，即如果軸承在拆除期間受到損傷，應(yīng)該用新的、由制造廠家規(guī)程手冊(cè)載明的正確尺寸和類型的軸承來更換它們。

e.        

裝配好的轉(zhuǎn)子———或主要轉(zhuǎn)子部件，如果轉(zhuǎn)子不是由過盈配合元件組裝的話一在轉(zhuǎn)于泵內(nèi)重新裝配前，應(yīng)檢查其平衡。

（2）對(duì)裝有軸封填料的泵，應(yīng)拆除填料，并應(yīng)檢查軸套一或軸，如果沒用軸套的話一是否有磨損。

（3）對(duì)裝配機(jī)械密封的泵，如果有密封泄漏的信號(hào)，則應(yīng)該拆除它們并送回密封制造廠檢查，做可能的臺(tái)架試驗(yàn)和整修。

（4）當(dāng)因?qū)χ袡z查而解開聯(lián)軸節(jié)法蘭時(shí)，應(yīng)在填料密封或機(jī)械密封的拆除端檢查裝配滑動(dòng)軸承泵軸的垂直移動(dòng)量。應(yīng)調(diào)查任何超過原設(shè)計(jì)間隙

150%的位移量，以確定原因。也要檢查軸承允許的軸向間隙，如果它超過了制造廠家的推薦值，應(yīng)明確其原因并加以糾正。

（5）所有輔助管線，如放水、密封水管線和冷卻水管線，當(dāng)需要時(shí)都應(yīng)該被檢查和沖洗。也應(yīng)該沖洗和清潔輔助冷卻器。

（6）裝配填料函的泵應(yīng)換填料，而且，泵和驅(qū)動(dòng)機(jī)應(yīng)重新找正和重新連接。

（7）應(yīng)重新校準(zhǔn)所有的儀表和流量計(jì)，無論什么時(shí)候方便，只要有可能就應(yīng)試驗(yàn)泵，以確定是否達(dá)到適當(dāng)?shù)男阅?。如果進(jìn)行內(nèi)部修理，在修理完成后，應(yīng)再次試驗(yàn)泵。

泵的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)閺尿?qū)動(dòng)端看，按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

泵的密封形式采用填料密封或機(jī)械密封，由用戶據(jù)需要選用，同時(shí)也允許采用適合于ISO-3069規(guī)定的密封腔尺寸和其他結(jié)的軸封形式，如帶波紋管的機(jī)械密封和副葉輪密封等。

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