高處作業(yè)人員隨身使用的工具及材料，應(yīng)備有工具袋，并注意勿使工具和材料掉下。上下傳遞物體要用繩索，禁止上下拋擲。

凈化工程空調(diào)系統(tǒng)方案布置

1、送風(fēng)氣流應(yīng)以短的距離，不受污染的直接送到工作區(qū)，盡量覆蓋工作區(qū)，使污染物在擴(kuò)散之前就被攜帶到回風(fēng)口；

2、盡量減少渦流，避免把工作區(qū)以外的污染物攜帶入工作區(qū)；

3、盡量控制上升氣流的產(chǎn)生，凈化工程設(shè)計，防止灰塵的二次飛揚(yáng)，減少灰塵對工件的污染；

4、工作區(qū)的氣流力求均勻，工作區(qū)的氣流速度應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生的要求。

二、氣流分布方式

1、亂流：稀釋原理1000級：n》50次/h；10000級：n》25次/h；100000級：n》15次/h；

2、對角流；

3、層流：置換原理垂直流斷面風(fēng)速：v》0.25m/s；水平流斷面風(fēng)速：v》0.35m/s。

三、送風(fēng)方案

1、集中式送風(fēng)：空氣處理設(shè)備和風(fēng)機(jī)均集中設(shè)置在空調(diào)機(jī)房內(nèi)，高1效過濾器布置在末端。

2、分散式送風(fēng)：一般用于空調(diào)環(huán)境或低級別凈化環(huán)境中。

四、集中式送風(fēng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)方案

1、新風(fēng)集中處理和新風(fēng)分散處理；

2、單風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)；

3、風(fēng)機(jī)并聯(lián)系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)串聯(lián)系統(tǒng)

凈化工程知多少

    無塵車間對于未曾接觸過的朋友來說，未曾有此概念，什么是無塵車間呢？但潛意識知道無塵是指在一個特定的空間內(nèi)沒有灰塵。然而我們可以給凈化車間一個特定的含義，它是一個密閉的空間。其實凈化工程它所涉及的技術(shù)參數(shù)非常廣泛。凈化等級分為百級、千級、萬級、十萬級，凈化工程，根據(jù)不同行業(yè)產(chǎn)品對生產(chǎn)環(huán)境的要求不一，而選擇不同的凈化等級。潔凈室涉及范圍為食品、化妝品、醫(yī)1療1器1械、生物制藥、電子、注塑工業(yè)，一般電子行業(yè)對潔凈度要求非常嚴(yán)格，通常電子凈化車間的凈化等級要求百級、千級、萬級。特別是生產(chǎn)芯片的產(chǎn)商，對塵埃粒子數(shù)每平米控制0.5UM為3520個，凈化工程包括哪些， 如此細(xì)小的塵埃粒子數(shù)是我們?nèi)庋蹮o法看到的?；瘖y品、注塑工業(yè)需要設(shè)計排風(fēng)，因為在生產(chǎn)過程中可能會產(chǎn)生異味在室內(nèi)循環(huán)，給工作人員的身體無形當(dāng)中造成威 脅，所以我們得對其有害氣體進(jìn)行處理再排至室外?？照{(diào)隨排風(fēng)量的多少加大風(fēng)量，那么空調(diào)的風(fēng)量大則功率越高，用電量相應(yīng)增加。食品、醫(yī)1療1器1械、生物制對潔 凈度要求不高，但是對沉降菌、浮游菌控制及其嚴(yán)格。

超凈工作臺應(yīng)用

4.1.2對新安裝的或長期未使用的工作臺，使用前必需對工作臺和周圍環(huán)鏡先用超靜真空吸塵器或用不產(chǎn)生纖維的工具進(jìn)行清潔工作，再采用滅菌法或紫外線滅菌法進(jìn)行滅菌處理。

4.1.3 操作區(qū)內(nèi)不允許存放不必要的物品，保持工作區(qū)的潔凈氣流流型不受干擾。

4.1.4 操作區(qū)內(nèi)盡量避免作用明顯擾亂氣流流型的動作。

4.1.5 操作區(qū)的使用溫度不可以超過60℃。

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