覆膜機(jī)的操作步驟！

全自動(dòng)覆膜機(jī)啟動(dòng)前檢測(cè)工作：

1.全自動(dòng)覆膜機(jī)啟動(dòng)前檢測(cè)  ⑴確認(rèn)機(jī)器是否處于安全狀態(tài)。  

2.薄膜輸送調(diào)整，使薄膜張力均勻，以適應(yīng)薄膜輸送張力的大小。

3.檢測(cè)確認(rèn)涂膠輥與膠之間的間隙是否平行。

4.檢測(cè)加熱滾筒溫度，以免溫度表不準(zhǔn)。  

5.壓力表一定要達(dá)到的壓力，否則壓不實(shí)影響產(chǎn)品。

6.把膠輥上的雜物打掃干凈，以免進(jìn)入成品貨里造成浪費(fèi)。

完成準(zhǔn)備工作后，合上電源總開關(guān)，開啟加熱筒及電機(jī)，然后開啟油泵，調(diào)節(jié)覆膜膠流量，調(diào)整各輥之間平行。調(diào)整輸紙臺(tái)紙張測(cè)定定位，上好覆膜膠，同時(shí)開啟烘道加熱。蘇州美力美生產(chǎn)的全自動(dòng)覆膜機(jī)先試幾張紙后再一次調(diào)整加熱滾筒加熱溫度、壓力和烘道進(jìn)風(fēng)量，直至效果好后，開始正常工作。

覆膜機(jī)的功能特點(diǎn)有那些？

1.膜放卷軸，采用磁粉制動(dòng)，保持穩(wěn)定的張力，自動(dòng)覆膜機(jī)，特有的氣動(dòng)張膜裝置確保壓

膜、起膜時(shí)膠膜的松緊度，有效預(yù)防了卷膜的故障。

2.自動(dòng)分切裝置：分切長(zhǎng)度可根據(jù)紙張大小自由設(shè)置，可自由控制速度。機(jī)組聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，配合主機(jī)的速度，自動(dòng)增減，操作簡(jiǎn)單，節(jié)約人力成本，降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度。刀盤旋片式設(shè)計(jì)，回轉(zhuǎn)刀座4組刀片，可微調(diào)控制，易操作;調(diào)整時(shí)，配合壓力滾筒互相作用。加配反紙輥，可分切薄紙，128克以上的紙張可以聯(lián)機(jī)自動(dòng)分切;配有自動(dòng)收卷裝置，針對(duì)質(zhì)量及硬度較差的紙張，可進(jìn)行成卷收卷。

3.干燥系統(tǒng)采用特殊的臥式烘干箱設(shè)計(jì)及手動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)(操作方便，加溫速度快，有效節(jié)約工作輔助時(shí)間從30°到90°僅需15分鐘左右)，此設(shè)計(jì)能使OPP膠膜穩(wěn)定行進(jìn)干燥，不會(huì)導(dǎo)致膠膜偏移或收縮。適合水性膠水的干燥系統(tǒng)，熱量高，分布廣，完全使熱能均勻分布于OPP膠膜上，覆膜機(jī)，促使膠水快速干燥，反應(yīng)速度快。

顯示屏貼膜機(jī)是膠合板生產(chǎn)工藝流程中的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備之一，是用于對(duì)點(diǎn)膠組成后方坯開展熱壓膠合板的機(jī)器設(shè)備，覆膜機(jī)自動(dòng)，不一樣種類的膠合板對(duì)壓機(jī)的特性有不一樣的規(guī)定：一般膠合板、航空公司膠合板、塑膠貼面板生產(chǎn)制造所規(guī)定的工作壓力先后擴(kuò)大。自動(dòng)式顯示屏貼膜機(jī)按工作方法分周期時(shí)間式和持續(xù)二種。它由三絕大多數(shù)構(gòu)成：熱壓機(jī)本身、操縱驅(qū)動(dòng)器一部分（液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和電子控制系統(tǒng)）、加溫系統(tǒng)軟件。熱壓貼面機(jī)，雙貼面熱壓機(jī)，單貼面熱壓機(jī)，特性：熱壓系統(tǒng)軟件加熱迅速，加溫系統(tǒng)軟件、傳熱系統(tǒng)軟件輕用心按段設(shè)計(jì)方案，熱覆膜機(jī)，熱能耗低、傳熱勻稱；組織設(shè)地有效，零配件生產(chǎn)加工精度高，加工工藝主要參數(shù)調(diào)節(jié)范疇寬，操縱全過程設(shè)計(jì)方案有效，能考慮各種各樣貼面制造的加工工藝規(guī)定。主要用途：貼面壓機(jī)系列產(chǎn)品型號(hào)適用中性化家具制造廠或中小型人造板材二次生產(chǎn)加工（技術(shù)貼面）加工廠，用于熱壓黏合家具板件、工程建筑裝修隔斷、汽車照明與在各種各樣人造板材：如膠合板、木工板、密度板、膠合板表層壓貼各種各樣建筑裝飾材料：裝飾設(shè)計(jì)紙、無紡布、金屬材料箔等；不能用以單版干躁平整，五顏六色裝飾設(shè)計(jì)木料的平整、定型。

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