由于鍋爐給水泵揚程很高，高達百米以上(大型給水泵可達千米)，因而機械密封的應力很大，在高壓高速水流沖刷下若仍采用普通的不銹鋼，浸蝕將非常嚴重，故機械密封要選用抗蝕、抗沖刷和機械性能良好的材料，如基礎框架采用316或316L精加工而成。摩擦副采用Tc/Tc ，這種節(jié)段式泵的泵體結構簡單，但拆裝麻煩，檢修時間長，另外因為沿軸線水流對泵體四周的加熱不易均勻，所以需要較長的暖泵啟動時間。所用的機械密封要求壽命時間長，對介質溫度變化要求有適當?shù)倪m應能力。主要注意的泵的汽蝕機械密封的影響。

密封種類：密封分兩大類，靜密封和動密封。靜密封指相對靜止的結合面間的密封；動密封指相對運動的結合面間的密封。動密封按其形式與結構又分接觸式密封和非接觸式密封。接觸式密封，兩密封結合面間相互接觸，并作相對運動（或填料與結合面間作相對運動）。一般來講，機械密封的選項和制造這兩個環(huán)節(jié)由制造廠完成，原則上基本沒問題，而安裝、使用及維護這三個環(huán)節(jié)是由用戶來完成的。依據機械密封失效原因的分析，排在位的不是密封本身的問題，很大程度取決于密封的安裝、使用及維護方面的原因。應充分認識機封在安裝、使用及維護方面的重要性。

機械密封的平衡程度β也影響著密封的磨損。一般情況下，平衡程度β=75%左右適宜。β<75%，ETN050-032-160機封，磨損量雖然降低，但泄漏增加，密封面打開的可能性增大。對于高負荷（高PV值）的機械密封，由于端面摩擦熱較大，β一般取65%～70%為宜，對低沸點的烴類介質等，由于溫度對介質氣化較敏感，為減少摩擦熱的影響，β取80%～85%為好。密封面合理的間隙，以及機械密封的平衡程度，還有密封端面液膜的閃蒸等都是造成端面打開而使固體顆粒進入的主要原因。

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