金屬表面噴漆工序

物面清理→噴一遍底漆→批一道膩?zhàn)印ド凹垺诙滥佔(zhàn)印凹埓蚰ァ鷩姷诙榈灼帷谌滥佔(zhàn)印凹埓蚰ァ鷩姷谌赖灼帷凹埓蚰ァ鷩娨槐槠帷凹埓蚰ァ鷩姷诙槠帷凹埓蚰ァ鷩姷谌槠帷辽跋灐⑸嫌拖灐亮?。底漆噴漆用的底漆可選用酚醛底漆、酯膠底漆硝基底漆、醇酸底漆等，泊里鎮(zhèn)噴漆，其中醇酸底漆具有良好附著力和防銹性能，而且與硝基清漆的結(jié)合性能也比較好。底漆對稀可用相配套的稀釋劑或松香水、松節(jié)油等。

可酌情使用光油，或者使用砂臘。

使用保護(hù)臘，以免噴漆日久氧化，失去光澤。

油漆一般3年左右，就需要使用砂臘拋光，論壇上有些摩友的油箱數(shù)年還能保持光鮮，有些是使用了砂臘的原因。砂臘在處理頭盔和油箱上的輕微滑痕效果可能會很好。

砂臘同養(yǎng)護(hù)臘不同，不能經(jīng)常使用，養(yǎng)護(hù)臘每次洗車后都可使用，如果沒有新傷，砂臘一般1-3年使用一次即可。

噴漆前的準(zhǔn)備工作

1、個人防護(hù)準(zhǔn)備

2 、技術(shù)準(zhǔn)備

施工前，作業(yè)者應(yīng)充分了解圖紙（或顧客提供色板）上關(guān)于顏色、油漆種類及美

術(shù)紋型等技術(shù)要求；  

3、設(shè)備及場地的準(zhǔn)備  

1）在每日工作前應(yīng)對空氣壓縮機(jī)試運(yùn)行5～10分鐘，并排凈貯氣桶中的水分，

待運(yùn)行正常方可投入使用；

2）噴槍套上噴嘴空噴，檢查氣路是否暢通；

3）場地清掃，磨石地用濕拖把拖凈，檢查噴漆室，音響建噴漆，吸風(fēng)設(shè)備運(yùn)行是否可靠；

4）開啟干燥室（烘箱）電源，5分鐘后觀察測溫指示，開關(guān)噴漆，若有升溫，則表示烘箱工作正常；

5）配漆現(xiàn)場應(yīng)配備涂-4粘度計(jì)、秒表、量杯、400目以上銅絲過濾網(wǎng)、潔凈

4、調(diào)色配漆

按顧客提供的色板、色卡調(diào)制油漆，每次調(diào)色配漆的調(diào)配比例或各種油漆的用量均要記錄于“調(diào)色配漆比例記錄”中。

注意：在配制深色調(diào)時，要比色板（卡）偏深些，配制淺色調(diào)時要比色板（卡）偏淡（因?yàn)槠崮そ?jīng)高溫固化后深色略變淺，反之淺色要變深），具體偏多少要視調(diào)色操作者的經(jīng)驗(yàn)而定，有時候不是一次能到位的，往往要多次試配色，化妝盒噴漆，多次試噴后才能取得最jia效果。

5、粘度測定

1）采用涂-4粘度計(jì)測定粘度，氨基烘漆噴平光時粘度為30～35秒，噴美術(shù)紋

為35～40秒（油漆的稀、稠由調(diào)漆師用原漆加X-4稀釋劑或二jiaben和丁醇的混合溶劑（4∶1）稀釋到施工粘度）；

2）采用環(huán)氧鐵紅或鋅黃底漆時其施工粘度可稀釋至20～25秒。

6、濾凈漆液

采用400目銅絲網(wǎng)濾凈漆液待噴。

7、試噴

準(zhǔn)備100×100×δ1.5試板叁塊（已前處理）噴底漆、烘干，噴涂平光、烘干，噴灑美術(shù)紋型、烘干

8、樣板鑒定 

1)樣板鑒定要求

a）顏色按顧客圖紙、技術(shù)協(xié)議書、色板、色卡鑒定色彩偏離程度，有明顯色差者應(yīng)重新調(diào)漆再度試噴直至顧客滿意；

b）樣板經(jīng)顧客鑒定合格后（提供一塊給客戶保存），封樣作為生產(chǎn)、檢驗(yàn)的依據(jù)（具體可參閱 “色標(biāo)管理規(guī)定”）。

2）鑒定及質(zhì)量記錄經(jīng)自檢、專職檢及顧客審定確認(rèn)均應(yīng)記錄在案，當(dāng)事人簽名以便追溯（色標(biāo)確認(rèn)記錄）。

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