如何避免閃蒸干燥機出現(xiàn)斷料現(xiàn)象

一、要求崗位人員每班進行干燥環(huán)境的巡查，減少大塊料、雜物進入干燥機。

       二、在閃蒸干燥機尾部煙氣管道上安裝一個熱電偶，設(shè)置溫度上、下限，如果煙氣溫度不在上下限范圍內(nèi)時，采取聲光警報(類型:警報器)，提醒崗位人員及時處理。干燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其余可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。通過粉體造粒，改進流動性，丁酸連續(xù)干燥設(shè)備，減少粉塵飛揚，通過粉體造粒改進其溶解性能。

       斷料時，煙氣溫度急劇上升，熱電偶警報，將警報信號輸送到閃蒸干燥機的操作室，提醒操作人員及時處理斷料，縮短斷料時間，避免揚料板燒壞事故的發(fā)生。干燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其余可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。

閃蒸干燥機對物料水分的處理過程和要求

閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，熱空氣和機械分散作用下，產(chǎn)品呈顆粒狀和流化床，熱質(zhì)發(fā)生瞬時交換。干燥后的材料被收集粉末產(chǎn)品，它是一種固體流態(tài)化方法，粉狀石墨連續(xù)干燥設(shè)備，這種機械分散和調(diào)整高材料的顆粒大小是有用的。

　　閃蒸干燥機干燥過程：

　　1、閃蒸干燥機的結(jié)構(gòu)包括雙軸螺旋，材料由單螺桿飼料均勻進入干燥機的住房控制中心?？諝夂蛿嚢铏C械切向的作用，進入幫助分解腫塊，使熱空氣均勻混合產(chǎn)品，從而保證了產(chǎn)品的干燥。在干燥室允許更精細的產(chǎn)品通過，廢氣粉末收集系統(tǒng)頂部的顆粒分級孔，干燥機用于干燥粘性的產(chǎn)品，也是有效的抗粘性材料。

　　2、一般干燥機的生產(chǎn)廠家設(shè)計的時候會處理材料可以直接懸掛在空氣中，要求自由水分的脫除。濕物料分散成一股熱空氣（或氣體）將通過干燥管，利用從空氣流中的熱，輸送干燥的物料。干燥發(fā)生在幾秒鐘的事，終的水分一般是在恒速干燥區(qū)。升高干燥溫度可用于許多產(chǎn)品，由于閃蒸表面水分迅速冷卻干燥氣體沒有明顯地提高產(chǎn)品的溫度。

　　閃蒸干燥機是采用旋風(fēng)分離和袋式過濾器，通常，氣旋隨后洗滌器或袋用于廢氣終清洗以滿足目前的排放要求的過濾器。干燥機的應(yīng)用：化學(xué)品、染料、礦物和陶瓷等等。

　　在干燥的過程中，物料水分波動較大，不合格的情況是時有發(fā)生的，終還會影響成品的質(zhì)量，降低整體的效益，為此需要我們找出具體的問題，然后針對具體的情況加以解決。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機機水分問題：

　　1、熱供應(yīng)短缺。供熱不足也會出現(xiàn)材料的合規(guī)性問題，如果購買的閃蒸干燥機等等干燥機采用的加熱裝置不符合你想干的材料特性，會有物料的干燥是不規(guī)范的現(xiàn)象，只要在購買干燥設(shè)備廠家的時間配置為你干燥干熱源可以解決物料干燥。

　　2、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機水分問題：風(fēng)壓力沒有達到。風(fēng)量或空氣壓力達不到標(biāo)準(zhǔn)，也能使物料干燥的標(biāo)準(zhǔn)是沒有問題的，在干燥一般采用壓風(fēng)機，風(fēng)壓測量系統(tǒng)是內(nèi)部氣流干燥設(shè)備的關(guān)鍵系統(tǒng)，客戶可根據(jù)材料的不同自動調(diào)節(jié) 音量大小。如果你的干燥設(shè)備提供空氣流動不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料，也會出現(xiàn)物料干燥不干或水標(biāo)準(zhǔn)等問題，只要調(diào)整風(fēng)量自然可以解決物料干燥不干的問題。

　　3、沒有良好的密封干燥機。沒有密封造成物料干燥不干燥，還可以使物料干燥時發(fā)生燃燒，干燥設(shè)備的密封裝置是一個標(biāo)準(zhǔn)，如果干燥設(shè)備具有良好的密封材料，會影響正常的干燥效率。如果干燥物料 干燥設(shè)備進入大量冷空氣可以減少內(nèi)部熱源設(shè)備，從而導(dǎo)致內(nèi)部溫度降低，造成大量的熱損失。

1、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)可控。

2、干燥強度大，能耗低，熱。

3、物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。

4、負壓或微負壓操作，密閉性好，濟寧干燥設(shè)備，消除環(huán)境污染。

5、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

6、干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

7、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。

8、特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，同時使塔內(nèi)風(fēng)速趨于平衡。

9、由于物料受到離心、剪切、加熱、碰撞、摩擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的相對速度較大，強化了傳質(zhì)傳熱，使該機生產(chǎn)強度高。

10、由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，熱質(zhì)交換充分達到、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

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