鍍鋅板鍍鋅生產(chǎn)過程中有哪些影響質(zhì)量因素？

    (1)前處理不完全。工件表面有氧化膜，深沖鍍鋅板廠家，影響鋅的正常沉積。

    (2)導(dǎo)電不良。電流在導(dǎo)線上消耗，分配到工件表面的電流過小。

    (3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會(huì)降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，深沖鍍鋅板，電流效率降低。深沖鍍鋅板

    (4)工件綁扎過密。鍍鋅時(shí)工件局部遭到屏蔽而導(dǎo)致鍍層過薄。

    (5)鍍液溫度偏低。當(dāng)鍍液溫度偏低時(shí)配送的電流密度相應(yīng)降低，鍍層的沉積速度也必然降低。

    (6)鍍液中氫氧化那含量偏高。氫氧化那含量偏高時(shí)電流效率相應(yīng)降低。

    (7)鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會(huì)影響分散能力，鍍層局部顯得過薄。

    比較了無鍍層鋼板、電鍍鋅鋼板、熱鍍鋅鋼板及熱鍍!合金鋼板的熔核形成及長(zhǎng)大過程的變化規(guī)律，并比較了各種鍍鋅鋼板在不同鍍層厚度下所需的焊接電流范圍，研究表明：在同樣鍍層厚度下，深沖鍍鋅板價(jià)格，電鍍鋅鋼板所需的焊接電流很大，熱鍍鋅鋼板次之，熱鍍!合金鋼板所需的焊接電流很小。深沖鍍鋅板

    研究了鍍層與電極頭之間的相互影響：由于焊接時(shí)不同鍍層材料與電極間的合金化反應(yīng)程度不同，使電極的磨損速度不同，且磨損程度與鍍層的熔點(diǎn)、電阻及焊接電流有關(guān)。通過大量的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：電鍍鋅鎳鋼板的電極磨損很慢，深沖鍍鋅板批發(fā)，其次是擴(kuò)散鍍鋅和電鍍鋅鋼板，熱鍍鋅鋼板的電極磨損很嚴(yán)重。

鍍鋅板的鋅花有何用途?

　　熱鍍鋅板鋅花分二種：一種是一切正常鋅花，也有一種是無鋅花。以前的熱浸鍍鋅商品因?yàn)殇\液中的鉛不可以提煉出的很純粹，表層總有一些鋅花，因此人們老的意識(shí)里邊熱鍍鋅板就是說有鋅花的。

　　伴隨著汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，熱浸鍍鋅的汽車板要做噴涂規(guī)定得話，鋅花對(duì)噴涂是有危害的，之后根據(jù)把鋅錠和鋅液中的鉛超標(biāo)降低到幾十個(gè)ppm之后，人們能夠制造出沒有鋅花或是非常少鋅花的商品。深沖鍍鋅板

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