激光先進(jìn)技術(shù)：提升汽車制造業(yè)水平的利器

近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步，以激光技術(shù)為代表的先進(jìn)制造技術(shù)正不斷推動(dòng)汽車制造業(yè)的更新?lián)Q代和創(chuàng)新突破，其在汽車加工中的應(yīng)用也愈發(fā)廣泛。相較于傳統(tǒng)制造技術(shù)，激光技術(shù)因其彰顯的非接觸式加工、高精度、高靈活性、、高自動(dòng)化和適應(yīng)性強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)，在切割、焊接、打標(biāo)及表面處理等領(lǐng)域大放異彩。本文針對汽車品種發(fā)展多樣化更新快，汽車板需求從規(guī)?；蚨ㄖ苹a(chǎn)轉(zhuǎn)化，重點(diǎn)介紹汽車板激光高速落料，白車身激光在線焊接以及汽車零部件焊接在汽車應(yīng)用等方面的現(xiàn)狀和趨勢。

汽車板激光高速切割落料

眾所周知，激光切割未來的核心發(fā)展趨勢主要包括高精度、高速度、高功率、大厚度、寬幅面，以及三維切割和特種材料切割等幾個(gè)方面。當(dāng)前在激光切割領(lǐng)域，光纖激光切割凸顯出一系列優(yōu)勢：功率不斷提升、加工板材的厚度持續(xù)增加，并且切割速度亦越來越快（可達(dá)100m／min），這不僅大幅縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，同時(shí)使車間生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了高度的柔性化，加工面積減小了一半。相較傳統(tǒng)的機(jī)械加工方式，激光加工的費(fèi)用減少了50％。

如今，汽車板的用量需求愈發(fā)強(qiáng)勁，汽車工業(yè)的高速發(fā)展也對更多更的汽車板落料生產(chǎn)線提出訴求，汽車板需求要從規(guī)?；蚨ㄖ苹a(chǎn)轉(zhuǎn)化。這其中，關(guān)鍵是需要采用激光技術(shù)來加工汽車板。

如若采用現(xiàn)有的機(jī)械加工方式，單臺(tái)設(shè)備價(jià)格約7000多萬，單套模具的開模費(fèi)用約220萬，而機(jī)械開模時(shí)間大概要1-2個(gè)月。同時(shí)設(shè)計(jì)上面臨著挑戰(zhàn)：復(fù)雜形狀難以落料成型。

隨著光纖技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，不斷推動(dòng)了新型汽車板下料生產(chǎn)線的問世。

激光切割機(jī)在農(nóng)機(jī)行業(yè)的應(yīng)用

一、 農(nóng)機(jī)行業(yè)的快速發(fā)展對現(xiàn)代加工技術(shù)的迫切需求      近年來，我國農(nóng)業(yè)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展非常迅猛，07年已經(jīng)形成了年產(chǎn)總值1500億的規(guī)模，農(nóng)機(jī)設(shè)備呈現(xiàn)多樣化、化、自動(dòng)化的發(fā)展趨勢。      首先由于耕地面積的恢復(fù)和土地復(fù)種率的提高，“三農(nóng)”對農(nóng)業(yè)機(jī)械的需求將呈現(xiàn)出剛性增長趨勢，近幾年都以8％的速度逐年遞增。       此外，糧食作物耕、種、收都需要農(nóng)機(jī)產(chǎn)品，產(chǎn)品需求逐漸細(xì)分，伴隨著農(nóng)機(jī)的產(chǎn)品類型趨于多樣化化。其中大中型拖拉機(jī)、的收獲類機(jī)械、大中型播種機(jī)需求進(jìn)一步增加，典型的機(jī)械設(shè)備如大中馬力拖拉機(jī)、中大型小麥聯(lián)合收獲機(jī)、玉米聯(lián)合收獲機(jī)、小麥玉米免耕播種機(jī)等；新型的如油料作物生產(chǎn)所需的農(nóng)機(jī)得到了較快發(fā)展，如油菜收獲機(jī)、播種機(jī)、花生收獲機(jī)等，另外農(nóng)業(yè)落后的發(fā)展中國家墾荒也將增加對履拖及變型產(chǎn)品的需求。         隨著農(nóng)機(jī)產(chǎn)品的不斷升級(jí)與新產(chǎn)品開發(fā)，對新型加工方式提出了新的需求，如CAD/CAM、 激光加工技術(shù)、數(shù)控與自動(dòng)化技術(shù)等，這些先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，將加快我國農(nóng)機(jī)現(xiàn)代化的進(jìn)程。

現(xiàn)代切割技術(shù)及其在工程機(jī)械制造中的應(yīng)用 

 在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域中，切割是應(yīng)用量很大、應(yīng)用面廣泛的基礎(chǔ)工藝之一，尤其是在工程機(jī)械制造行業(yè)，切割工作量占有很大的比重，切割的效率和質(zhì)量將直接影響生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。

下面根據(jù)當(dāng)前現(xiàn)代切割技術(shù)的現(xiàn)狀，并結(jié)合重型廠切割技術(shù)在生產(chǎn)中的具體應(yīng)用，對切割技術(shù)在工程機(jī)械中的選擇應(yīng)用要點(diǎn)作一簡單介紹。

     一、切割技術(shù)的現(xiàn)狀、應(yīng)用形式及技術(shù)經(jīng)濟(jì)性

     近年來，國內(nèi)外切割技術(shù)取得了突破性進(jìn)展，從單一的氧火焰氣割發(fā)展成為新型工業(yè)燃?xì)饣鹧媲懈睢⒌入x子弧切割、 激光切割、水射流切割等多能源、多種工藝方法在內(nèi)的現(xiàn)代化切割技術(shù)，與此同時(shí)又將現(xiàn)代化控制技術(shù)與切割技術(shù)相結(jié)合，研究開發(fā)出新一代的全自動(dòng)切割設(shè)備。

       1、等離子弧切割

     等離子弧切割是80年代中期發(fā)展起來的一種加工方法，當(dāng)時(shí)主要是為解決不銹鋼和有色金屬的切割，先后開發(fā)了、氫、壓縮空氣、氮、氧等多種氣體，一般等離子弧切割及水再壓縮等離子切割等多種工藝方法，哈爾濱攝像頭CCD激光打標(biāo)機(jī)，以適應(yīng)不同的需要。

      目前，等離子弧切割機(jī)的割炬正朝著割縫精度接近激光精度的方向發(fā)展；小功率切割電源向逆變方向發(fā)展，以提高電源效率及電弧的收縮性；大功率切割電源向閘管方向發(fā)展，并采用一定的補(bǔ)償措施以提，從而提高切割速度，改善切割質(zhì)量。近年來，隨著等離子弧技術(shù)的發(fā)展，切割20ｍｍ以下的碳鋼和低合金鋼，因其切割速度快，攝像頭CCD激光打標(biāo)機(jī)公司，綜合效益好，在工程機(jī)械制造業(yè)的應(yīng)用有增長的趨勢。

      2、激光切割

     激光切割的工業(yè)應(yīng)用始于20世紀(jì)70年代初。由于其切割尺寸質(zhì)量好、速度快、精度高、等優(yōu)點(diǎn)，攝像頭CCD激光打標(biāo)機(jī)價(jià)格，在多種行業(yè)獲得了廣泛應(yīng)用。隨著激光器件功率等級(jí)、穩(wěn)定性及可靠性的提高和加工技術(shù)的進(jìn)步，攝像頭CCD激光打標(biāo)機(jī)中小功率制造廠家，其應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴(kuò)大到各種金屬和非金屬板材的切割。據(jù)2002年的統(tǒng)計(jì)表明：在世界激光工業(yè)應(yīng)用范圍內(nèi)，激光切割所占比例大，約為24％。

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