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滾齒時,必須保持滾刀切削齒的運(yùn)動方向與被切削齒輪的齒向相同,但是由于滾刀切削齒位于一條螺旋線上,數(shù)控滾齒機(jī)定制,因此切削器的方向 滾刀軸的齒不直。 因此,有必要將刀架轉(zhuǎn)到一個角度,數(shù)控滾齒機(jī)視頻,使其與齒輪的齒向一致。 滾正齒輪時,轉(zhuǎn)動的角度是滾刀的螺旋角。 攻入斜齒輪時,必須根據(jù)斜齒輪的螺旋方向和螺旋角的大小確定轉(zhuǎn)向角度的大小和方向。
加工齒輪的齒距累積誤差超出公差范圍。 滾齒機(jī)工作臺上的分度蝸桿副未正確調(diào)整或磨損,這導(dǎo)致加工零件的精度有些超出公差,導(dǎo)致加工齒輪的精度超出公差,而加工齒輪的徑向圓也超出了公差范圍。 滾刀主軸大量的誤差和軸向運(yùn)動也會導(dǎo)致這種過度誤差。
1.滾齒機(jī)的加工原理是基于齒輪的成形原理,綜合考慮滾齒機(jī)械進(jìn)給系統(tǒng)的跟隨性和快速性等因素, 和改造成本,同時保留了原來的普通滾齒機(jī)。 在傳動鏈的基礎(chǔ)上,按照數(shù)控理論中的二坐標(biāo)圓弧插補(bǔ)原理,通過數(shù)控對機(jī)床的垂直進(jìn)給運(yùn)動和水平徑向進(jìn)給進(jìn)行修正,數(shù)控滾齒機(jī)價格,以實(shí)現(xiàn)齒輪加工。
2.滾齒機(jī)傳動鏈的分析滾齒機(jī)應(yīng)具有以下傳動鏈:主傳動鏈,發(fā)電傳動鏈,垂直進(jìn)給傳動鏈,軸向進(jìn)給傳動鏈,徑向進(jìn)給傳動鏈。
立式滾齒機(jī)作業(yè)時,滾刀裝在滾刀主軸上,由主電動機(jī)驅(qū)動作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,刀架可沿立柱導(dǎo)軋筆直移動,還可繞水平軸線調(diào)整一個角度。工件裝在作業(yè)臺上,由分度蝸輪副帶動旋轉(zhuǎn),與滾刀的運(yùn)動一起構(gòu)成展成運(yùn)動。滾切斜齒時,數(shù)控滾齒機(jī),差動組織使工件作相應(yīng)的附加轉(zhuǎn)動。作業(yè)臺可沿床身導(dǎo)軋移動,以適應(yīng)不同工件直徑和作徑向進(jìn)給。有的滾齒機(jī)的刀架還可沿滾刀軸線方向移動,以便用切向進(jìn)給法加工蝸輪。大型滾齒機(jī)還設(shè)有單齒分度組織、指形銑刀刀架和加工人字齒輪的差動換向組織等。
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