{調(diào)味品設(shè)備}{調(diào)味品灌裝生產(chǎn)線}{調(diào)味品罐裝機(jī)}{小型調(diào)料灌裝機(jī)}
調(diào)味品定量包裝機(jī) 1.該機(jī)采用立式結(jié)構(gòu)，外形緊湊美觀。 2.采用螺旋桿下料，便于清潔. 3.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便.帶有自動(dòng)剎車功能，到量瞬間自停。 4.采用電腦稱重傳感與脈沖計(jì)數(shù)雙項(xiàng)控制,使灌裝瓶粉、袋粉更加快捷方便。 5.變頻電機(jī)控制，性能更穩(wěn)定可靠?？筛鶕?jù)不同粉質(zhì)調(diào)節(jié)灌裝速度。 6.灌裝機(jī)的充填由光電感應(yīng)控制器或腳踏開關(guān)控制完成，可自由選擇控制模式。 7.下粉嘴直徑大小可定制，可配上料設(shè)備。 技術(shù)參數(shù): 電源:220V 額定功率:500-800W 誤差范圍:5‰~10‰ 包裝規(guī)格:10-8000g 包裝速度:300-1500袋/小時(shí) 總重量:120kg 整機(jī)尺寸:長(zhǎng)*寬*高=80*85*170cm 粉斗容量:57L 材質(zhì)：整機(jī)不銹鋼 下粉口直徑：20mm-60mm

{辣醬生產(chǎn)線}{辣椒油生產(chǎn)設(shè)備}{辣椒醬柱塞灌裝機(jī)}{調(diào)味品柱塞罐裝機(jī)}

{辣醬生產(chǎn)線}{辣椒油生產(chǎn)設(shè)備}{辣椒醬柱塞灌裝機(jī)}{調(diào)味品柱塞罐裝機(jī)}

產(chǎn)品整機(jī)采用304不銹鋼材質(zhì),輸料管道采用法國(guó)進(jìn)口食品級(jí)衛(wèi)生管道,從源頭保證食品安全。罐裝頭配置采用獨(dú)立真空回收裝置,罐裝時(shí)物料統(tǒng)一回收,不滴漏、無浪費(fèi)。采用臺(tái)灣亞德客氣動(dòng)元件、臺(tái)灣信捷PLC控制終端,確保罐裝可靠。快慢雙速罐裝,罐裝速度自行調(diào)節(jié),確保罐裝過程不起泡、不外溢。適合大批量規(guī)模生產(chǎn)和配裝自動(dòng)罐裝聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線。

二、工作原理

輸送帶將瓶子運(yùn)送到擋瓶閥位置，瓶子就位停止；當(dāng)光電檢測(cè)器檢測(cè)到瓶子到達(dá)合適位置時(shí)，灌裝頭下行插入瓶中，灌裝頭控制閥開啟而開始灌裝。同時(shí)伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠將罐裝缸內(nèi)液體壓出。當(dāng)流量達(dá)到預(yù)置數(shù)時(shí)則發(fā)出指令關(guān)閉相應(yīng)的灌裝頭。灌裝頭全部關(guān)閉后，灌裝頭自動(dòng)抽出瓶外，擋瓶氣缸縮回，瓶子在輸送帶的驅(qū)動(dòng)下前移送出罐裝位置，同時(shí)罐裝缸回位裝入液體。當(dāng)灌裝后的瓶子全部通過擋瓶桿后，擋瓶氣缸伸出又將空瓶擋住，進(jìn)行下一次罐裝。

{辣醬生產(chǎn)線}{辣椒油生產(chǎn)設(shè)備}{辣椒醬柱塞灌裝機(jī)}{調(diào)味品柱塞罐裝機(jī)}

食用油灌裝設(shè)備簡(jiǎn)介：

該灌裝機(jī)一般采用流量計(jì)式灌裝，流量計(jì)式灌裝是電腦自動(dòng)跟蹤油品溫度與密度變化隨時(shí)調(diào)整輸油量，使輸油質(zhì)量減少隨溫度和密度的變化而產(chǎn)生誤差，計(jì)量精度準(zhǔn)確。均采用定容量灌裝和定質(zhì)量灌裝兩種計(jì)量方式。

該灌裝機(jī)按照自動(dòng)化程度可分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝機(jī)，按照功能上可以分為雙頭半自動(dòng)食用油灌裝機(jī)和半自動(dòng)火鍋底料灌裝機(jī)。

半自動(dòng)灌裝機(jī)一般都帶有腳踏開關(guān)，定量→放桶→腳踩啟動(dòng)→油嘴下落→灌裝→油嘴回升→真空回吸→放下一組空桶。

半自動(dòng)灌裝機(jī)分單頭和雙頭，單頭灌裝能力120桶/小時(shí)（按5升計(jì)算）。雙頭小包裝灌裝能力：360桶/小時(shí)（按5升計(jì)算）。

全自動(dòng)灌裝機(jī)流程：人工定量→人工放瓶→自動(dòng)感應(yīng)瓶口位置油嘴下落→自動(dòng)灌裝→自動(dòng)傳送→人工放蓋→自動(dòng)壓蓋→自動(dòng)噴碼→傳送帶庫(kù)房（此過程只需人工放瓶和人工放蓋兩個(gè)人工操作，也可實(shí)現(xiàn)無人化灌裝。）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、采用流量計(jì)配以德國(guó)脈沖發(fā)送器，并實(shí)時(shí)進(jìn)行溫度采集以補(bǔ)償油品因溫差而產(chǎn)生的密度變化，從而有效地確保灌裝計(jì)量的精度。

2、容積和質(zhì)量?jī)煞N計(jì)量方式自由轉(zhuǎn)換，克服油脂因溫度變低密度變大時(shí)仍以容積灌裝而產(chǎn)生的損失。

3、獨(dú)特的灌裝頭設(shè)計(jì)及真空回吸系統(tǒng)，確?，F(xiàn)場(chǎng)及包裝成品免受殘液污染，先快后慢雙速灌裝量可隨意設(shè)定，灌裝速度可調(diào)，解決了泵壓快速灌裝時(shí)的溢瓶現(xiàn)象。

4、采用動(dòng)力灌裝，無需配裝高位罐，簡(jiǎn)化了安裝工序，降低了生產(chǎn)成本，提高了灌裝效率。

5、電、氣主關(guān)件配套采用精品元件，確保系統(tǒng)運(yùn)作的可靠性、精準(zhǔn)