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影響焊管坯寬度的因素。

影響焊管工藝消耗量的因素主要有材料、機型、孔型、工藝、操作等五個方面。

材料因素主要有寬度公差和厚度公差、強度和硬度、切邊和不切邊。

寬度公差對管坯寬度的影響不言而喻。

以焊管外徑為例，單向公差超過1mm時，根據(jù)管坯的計算公式，焊管外徑約會產(chǎn)生0.3mm的影響。

厚度公差對管坯寬度的影響主要表現(xiàn)在厚度可以轉(zhuǎn)換為寬度。

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壓力流體輸送用螺旋縫高頻焊接鋼管是采用高頻重疊焊接方法形成的螺旋焊管，通常由熱軋帶鋼卷組成，高頻重疊焊接而成，用于壓力流體輸送，具有承壓能力強、可塑性好、焊接工藝方便等特點，經(jīng)過各種嚴(yán)格、科學(xué)的檢驗和試驗，鋼管直徑大，輸送，可節(jié)約鋪設(shè)管道的投資，主要用于石油管道的鋪設(shè)。

是埋弧焊鋼管，小型升降式自動直縫焊接機訂購，是以熱軋鋼帶卷為管坯，通常由雙面自動埋弧焊或單面焊制成的埋弧焊鋼管。

一般來說，用于低壓流體輸送的螺旋縫高頻焊接鋼管是以熱軋帶鋼為管坯，在一定溫度下形成的螺旋縫高頻焊接鋼管。

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X射線工業(yè)電視檢查Ⅱ：在擴徑和水壓試驗之后，對鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫打孔；

管端磁粉檢測：通過這種檢測來發(fā)現(xiàn)管端缺陷；

防腐蝕和涂層：合格鋼管按用戶要求進行防腐蝕和涂層。

檢驗方法

Q235B直縫焊管有多種質(zhì)量檢測方法，其中物理檢測法也是常用的一種，物理檢測法就是利用某些物理現(xiàn)象對其進行檢測或檢測。Q235B直縫焊管材內(nèi)材料缺陷的檢測，通常采用無損探傷法。目前無損檢測主要有磁力檢測、超聲波檢測、射線檢測、滲透檢測等。

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