含硫酸廢水的廢硫酸水處理：低溫濃縮法，高溫濃縮法的缺點(diǎn)在于：硫酸的強(qiáng)腐蝕性和酸霧對(duì)設(shè)備和操作人員的危害很大，廢硫酸濃縮廠家，實(shí)際操作非常麻煩。因此，近年來(lái)開發(fā)出了一種改進(jìn)的濃縮法，稱為汽液分離型非揮發(fā)性溶液濃縮法(簡(jiǎn)稱WCG法)。

濃縮稀硫酸應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)在濃縮過(guò)程中若有固體物析出，會(huì)影響傳熱效果和廢酸的分離；(2)該裝置非密閉，廢酸中若有揮發(fā)性物質(zhì)，會(huì)影響工作環(huán)境；(3)裝置的主體材料為復(fù)合聚，工作溫度受主體材料的限制，不能超過(guò)80℃；(4)該法僅適用于H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于60%的稀硫酸。

很多物料需要干燥后才可包裝使用，而干燥也需要選擇合適的設(shè)備，來(lái)達(dá)到提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本。相對(duì)于其他物料來(lái)說(shuō)，固體顆粒的干燥相對(duì)簡(jiǎn)單，但是對(duì)其設(shè)備的技術(shù)性能要求較高，尤其在現(xiàn)在的環(huán)保時(shí)代，廢硫酸濃縮多少錢，節(jié)能尤顯重要。

      固體顆粒的干燥設(shè)備有很多種，但有一種專屬設(shè)備--往復(fù)式振動(dòng)流化床，這是一種專門針對(duì)固體顆粒干燥的設(shè)備。固體顆粒的干燥，相對(duì)于其他干燥機(jī)來(lái)說(shuō)，其對(duì)顆粒的破壞性小、干燥、占地少、維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，這樣不單節(jié)省能源，可以說(shuō)省時(shí)、省力、省錢，還方便。所以對(duì)于固體顆粒的干燥來(lái)說(shuō)，此設(shè)備更受歡迎。

帶式干燥機(jī)的應(yīng)用范疇很廣，現(xiàn)階段在制藥業(yè)、食品類、生物、化工廠等行業(yè)早已擁有它的立足之地。但在每一個(gè)行業(yè)中為選型的規(guī)范卻各有不同，這是由于各行各業(yè)的干躁物料的規(guī)定及主要參數(shù)有很大的差別。比如：在制藥業(yè)領(lǐng)域（尤其是中藥材），中藥浸膏一般黏度都很大，并且干躁的溫度規(guī)定較嚴(yán)苛，延安廢硫酸濃縮，溶點(diǎn)的操縱要^（尤其是核甘酸的物料），真空值的操縱范疇要合乎不一樣段的加溫溫度的規(guī)定且要具有線上全自動(dòng)調(diào)節(jié)作用這些。此外監(jiān)測(cè)系統(tǒng)要盡可能健全以合乎制藥業(yè)GMP標(biāo)準(zhǔn)。而針對(duì)食品企業(yè)，其物料中藥浸膏的含固量一般都較為大（65%之上），生產(chǎn)量的規(guī)定及商品的比容、外型等是真空泵帶式干燥機(jī)選型規(guī)范中的重要，食品級(jí)不銹鋼真空泵帶式干燥機(jī)選型全過(guò)程中有兩個(gè)因素干萬(wàn)不容忽視：一個(gè)是企業(yè)耗能的消費(fèi)比難題，另一個(gè)是配套設(shè)施機(jī)器設(shè)備如原材料的前面運(yùn)輸、干躁后的商品細(xì)破碎及其包裝等。對(duì)于生物、化工廠上應(yīng)用的真空泵帶式干燥機(jī)因?yàn)樯唐返男问礁鳟?，因而選型的規(guī)范極其繁雜，因此 需分外慎重。

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