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冷加工 / 硬 BK 后冷加工之后不進(jìn)行熱處理,從而管子只可進(jìn)行很小的變形;
冷加工 / 軟 BKW 后熱處理之后進(jìn)行小變形量的冷加工,對鋼管端部加工時允許有限的冷變形(例如:彎曲、擴(kuò)口);
冷加工后消除應(yīng)力退火 BKS 后冷加工后在 Ac 1 以下進(jìn)行退火,以消除冷加工應(yīng)力;
退火 GBK 后冷加工之后,鋼管在保護(hù)氣氛下進(jìn)行的完全退火;
正火 NBK 后冷加工之后,鋼管在保護(hù)氣氛下進(jìn)行的正火。
對于小口徑精密冷拔鋼管現(xiàn)貨來說,鋼廠的一紙質(zhì)保書就是說明一切:
鋼廠的質(zhì)保書應(yīng)該有冶煉方法、化學(xué)成分及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、氣體含量等檢測結(jié)果。
所以,就小口徑精密冷拔鋼管現(xiàn)貨來說,由于不能直接用于加工成產(chǎn)品,鋼廠一般只通過精煉保證化學(xué)成分及其均勻性,通過其它工藝保證其氣體含量及盡量降低其它缺陷就行了。在小口徑精密冷拔鋼管現(xiàn)貨這個環(huán)節(jié)主要的檢測項(xiàng)目是化學(xué)成分分析與氣體含量檢測。
小口徑精密冷拔鋼管現(xiàn)貨滲碳淬火適用于低碳鋼和低合金鋼,小口徑精密冷拔鋼管現(xiàn)貨,先提高零件表層的含碳量,經(jīng)淬火后使表層獲得高的硬度,而心部仍保持一定的強(qiáng)度和較高的韌性和塑性。滲碳分整體滲碳和局部滲碳。局部滲碳時對不滲碳部分要采取防滲措施(鍍銅或鍍防滲材料)。由于滲碳淬火變形大,且滲碳深度一般在0.5~2mm之間,所以滲碳工序一般安排在半精加工和精加工之間。
其工藝路線一般為:下料-鍛造-正火-粗、半精加工-滲碳淬火-精加工。
當(dāng)局部滲碳零件的不滲碳部分采用加大余量后,切除多余的滲碳層的工藝方案時,切除多余滲碳層的工序應(yīng)安排在滲碳后,淬火前進(jìn)行。
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