空壓機(jī)預(yù)防性保養(yǎng)指南

良好的維護(hù)與保養(yǎng)是機(jī)組正常運(yùn)行的保證，無油螺桿空壓機(jī)，也是減少零件磨損和延長空壓機(jī)組壽命的前提。因此，定期地對(duì)德耐爾空壓機(jī)進(jìn)行預(yù)防性保養(yǎng)十分重要。

什么是預(yù)防性保養(yǎng)：

1. 根據(jù)保養(yǎng)周期，按時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)；

2. 使用保養(yǎng)包系統(tǒng)保養(yǎng)，蕪湖空壓機(jī)，減少意外故障的發(fā)生；

3良好的維護(hù)與保養(yǎng)是空壓機(jī)機(jī)組正常運(yùn)行的保證，也是減少零件磨損和延長空氣壓縮機(jī)組壽命的前提。因此，定期地對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行預(yù)防性保養(yǎng)十分重要。

只有在客戶空壓機(jī)有空閑的時(shí)候才會(huì)省電，下面我們看下為什么選擇永磁變頻空壓機(jī)？

1、根據(jù)需要提供氣量，無空載能耗損失

變頻器控制壓縮機(jī)與傳統(tǒng)控制的機(jī)比較，能源節(jié)約是有實(shí)際意義的，電費(fèi)支出與實(shí)際消耗氣量完全匹配，達(dá)到的大節(jié)約能耗。

舉例:有一個(gè)客戶的大用氣13m3/min，渦旋空壓機(jī)，的小用氣6m3/min，負(fù)載率60%(負(fù)載時(shí)間/總工作時(shí)間)，每年運(yùn)行6000小時(shí)，節(jié)約用電:6000h*(1-60%)*75kw*35%=63000kwh(還不包括壓力損失帶來的10%-13%的損失）。

變頻空壓機(jī)改善弊端，客戶按的大消耗氣量選擇機(jī)型，當(dāng)實(shí)際消耗量少于的大產(chǎn)氣時(shí)，壓力上升，壓力傳感器將信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，變頻器降低輸出頻率，控制變頻電機(jī)相應(yīng)降低轉(zhuǎn)速，從而使螺桿機(jī)的轉(zhuǎn)速降低排氣量減少，壓力維持不上升。反之，壓力下降后用壓力傳感器信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，變頻器升高輸出頻率，控制電機(jī)相應(yīng)提高轉(zhuǎn)速，從而使螺桿機(jī)的轉(zhuǎn)速增加，排氣量增大，壓力維持不下降。變頻系統(tǒng)的使用使得電費(fèi)的支出與實(shí)際消耗氣量完全成正比，不在浪費(fèi)能源。

螺桿空壓機(jī)是容積式氣體壓縮機(jī)，空壓機(jī)保養(yǎng)，空氣的壓縮式靠裝置于機(jī)殼內(nèi)互相平行嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子（即螺桿）、機(jī)殼以及適當(dāng)配置在兩個(gè)進(jìn)、排氣口的排氣閥組成壓縮氣體的工作腔，通過減小工作容積來增加氣體壓力。針對(duì)螺桿空壓機(jī)的壓縮原理這一問題為大家講解一下：

1、吸氣過程：當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒槽容積隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)而逐漸擴(kuò)大，并和吸入口相連通，由蒸發(fā)系統(tǒng)來的氣體通過孔口進(jìn)入齒槽容積進(jìn)行了氣體的吸入過程。

2、壓縮過程：在吸氣結(jié)束時(shí)，主、從轉(zhuǎn)子齒峰與機(jī)殼形成的封閉容積隨著轉(zhuǎn)子角度的變化而減少，并按螺旋狀移動(dòng)，此為“壓縮過程”。

3、排氣過程：當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)到使齒槽空間與排氣端座上的排氣孔口相通時(shí)，氣體被壓出并自排氣法蘭口排出，完成排氣過程。由于每一齒槽空問里的工作循環(huán)都要出現(xiàn)以上三個(gè)過程，在螺桿空壓機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，幾對(duì)齒槽的工作容積重復(fù)進(jìn)行吸氣、壓縮和排氣循環(huán)，從而使壓縮機(jī)的輸氣連續(xù)、平穩(wěn)。

4、壓縮氣體與噴油過程：在螺桿空壓機(jī)輸送過程中，容積不斷減少，氣體不斷被壓縮，壓力提高，溫度升高，同時(shí)，因氣壓差而變成霧狀的潤滑被噴入壓縮腔，從而達(dá)到壓縮、降低溫度密封放潤滑的作用。

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