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活性炭在化學(xué)工業(yè)中首要用作化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制。目前市場(chǎng)需求量約10000噸以上，基本上以煤質(zhì)柱狀活性炭為主，木質(zhì)活性炭占比約10-15%左右，首要由價(jià)格差距造不平衡，跟著國(guó)家能動(dòng)力的注重，煤資源的整合，資源稅的開征，煤質(zhì)炭的本錢在不斷上升而木質(zhì)柱狀活性炭則選用林產(chǎn)化工“三剩物”為材料有國(guó)家政策支持優(yōu)勢(shì)，另一方面除塵器廠家運(yùn)用企業(yè)對(duì)活性炭本身要求的進(jìn)步也決定了，木質(zhì)柱狀活性炭必將逐漸替代煤質(zhì)活性炭。

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催化燃燒法 ——此法是將廢氣加熱到溫度（200~300℃）再利用催化床催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水，從而達(dá)到凈化的目的。此法的特點(diǎn)：起燃溫度低，能源消耗低；凈化率高，污水處理設(shè)備報(bào)價(jià)，且無二次污染；工藝簡(jiǎn)單，便于操作；裝置體積小，占地面積少；設(shè)備的維修與折舊費(fèi)較低。高溫、中高濃度的有機(jī)廢氣治理宜采用此法，且國(guó)內(nèi)外已廣泛使用，效果良好。該法是治理有機(jī)廢氣的有效方法之一，但在對(duì)低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣治理過程中，污水處理設(shè)備，采用此法還是存在設(shè)備投資大、運(yùn)行成本較高的缺點(diǎn)。

田哥涂裝設(shè)備制造有限公司主營(yíng)：涂裝流水線、防盜門涂裝流水線、防火門涂裝流水線、木門涂裝流水線、粉塵處理設(shè)備、污水處理設(shè)備、廢氣處理設(shè)備等涂裝設(shè)備，歡迎來電咨詢！

生產(chǎn)噴涂車間所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)收集罩由經(jīng)過管道抽到車間外進(jìn)漆塵預(yù)處理設(shè)備再進(jìn)入吸附 脫附 催化燃燒廢氣凈化裝置。

廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程啟動(dòng)1小時(shí)后自動(dòng)循環(huán)工作，污水處理設(shè)備公司，此時(shí)開啟脫附再生系統(tǒng)，對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

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