液壓泵的選擇：液壓泵的選擇一般的設(shè)計準則和習慣是，對于高壓系統(tǒng)選擇軸向柱塞泵，中低壓系統(tǒng)選擇葉片泵或齒輪泵，溫州液壓泵站定做。對于定量泵和變量泵的選擇卻因系統(tǒng)而異，變量泵作為一種可以簡化系統(tǒng)設(shè)計和節(jié)能的液壓源，目前被普遍采用，尤其是在中高壓系統(tǒng)的設(shè)計中。液壓泵中循環(huán)濾芯的性能會直接對系統(tǒng)清潔度產(chǎn)生影響，主要包括了濾芯的過濾精度、材質(zhì)、納污性能、使用壽命等。濾芯的過濾比決定了過濾精度，溫州液壓泵站定做，而納污容量和壓差特性將影響濾芯的使用壽命。而在系統(tǒng)清潔度相對穩(wěn)定的情況下，溫州液壓泵站定做，上述因素和濾芯的標稱流量綜合將決定濾芯的使用壽命和更換周期。液壓泵站在間歇運轉(zhuǎn)的時候比較有利于提高清洗效果。溫州液壓泵站定做

液壓泵站的工作原理主要是以下內(nèi)容：運動帶來泵腔容積的變化，從而壓縮流體使流體具有壓力能，必須具備的條件就是泵腔有密封容積變化。液壓泵站根據(jù)工作原理可分為二種類型，具體如下。1、齒輪泵：體積較小，結(jié)構(gòu)較簡單，對油的清潔度要求不嚴，價格較便宜；但泵軸受不平衡力，磨損嚴重，泄漏較大。外嚙合齒輪泵當齒輪旋轉(zhuǎn)時，在A腔，由于輪齒脫開使容積逐漸增大，形成真空從油箱吸油，隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)充滿在齒槽內(nèi)的油被帶到B腔，在B腔，由于輪齒嚙合，容積逐漸減小，把液壓油排出利用齒和泵殼形成的封閉容積的變化，完成泵的功能。2、葉片泵：分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，工作壓力和容積效率比齒輪泵高，結(jié)構(gòu)比齒輪泵復雜。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣兩個葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉(zhuǎn)一周時，完成兩次吸油和兩次排油利用插入轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的葉片間容積變化，完成泵的作用。溫州液壓泵站定做液壓泵站設(shè)備維護及保養(yǎng)：定期檢查密封件，對液壓缸的密封件。

液壓泵站液壓系統(tǒng)的常見故障有：油液中進入空氣的原因有下列幾種：（1）加油時不適當?shù)叵蛳聝A倒，致使有氣泡混入油內(nèi)而帶入管路中；（2）接頭松了或油封損壞了，空氣被吸入；（3）吸油管路被磨穿、擦破或腐蝕，因而空氣進入。過熱造成的影響：空氣進入油中除引起過熱外，也會有相當數(shù)量空氣在壓力下被溶于油內(nèi)。如果被壓縮的體積大約有10%是屬于被溶的空氣，則壓力下降時便會形成泡沫。而工作液壓缸在減壓回油時，帶泡沫的油液就會形成“海綿”的性質(zhì)。此外，油中含有許多泡沫會增加總體積，將造成油箱或儲油器的溢油現(xiàn)象。含有空氣的工作油，在傳遞動力時會產(chǎn)生急跳的痙攣現(xiàn)象，使動力傳遞不均勻，由此產(chǎn)生的壓力波動和應(yīng)力，將會使零部件損壞，嚴重時會導致整個系統(tǒng)損壞。含有空氣的工作油，還會造成液壓泵發(fā)生氣穴的危險，由此而產(chǎn)生更大的吸力，會把更多的空氣連同其他雜質(zhì)都吸入系統(tǒng)內(nèi)。因油中進入空氣而產(chǎn)生過熱，空氣進入的同時也會帶進灰塵，這些情況會使油很快變質(zhì)。

液壓泵站的組成：液壓泵站一般由油箱、電機、油泵以及一些液壓輔件組成，主要是給液壓系統(tǒng)提供動力。解釋液壓泵站是按驅(qū)動裝置（主機）要求供油，并控制油流的方向、壓力和流量，它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下。用戶購買后只要將液壓站與主機上的執(zhí)行機構(gòu)（油缸和油馬達）用油管相連，液壓機械即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作、工作循環(huán)。組成液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成。各部件功用如下：泵裝置上裝有電機和油泵，它是液壓站的動力源，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的動力能。集成塊是由液壓閥及通道體組合而成。它對液壓油實行方向、壓力、流量調(diào)節(jié)。閥組合是板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同。油箱是鋼板焊的半封閉的。液壓泵站每次工作，泵組油箱溫度過高時（大約70℃）應(yīng)停機待其冷卻后再進行工作。

液壓泵站液壓系統(tǒng)的排除故障：每次出現(xiàn)故障都要記錄下來，積累成檔案，以便幫助以后對易于發(fā)生的問題進行預先防止或及時排除。至于已出現(xiàn)的故障，可按下列步驟去排除：（1）放去舊油；（2）清洗或重換過濾器芯子及濾油網(wǎng)；（3）清洗儲油器和通氣口，擦洗時要用布類，不要用棉紗；（4）拆開所有的主要組合件，用柴油（不要用汽油，因汽油洗過的精密件表面會發(fā)干）清洗各零件。不能拆開時，可用輕滑油或機油與煤油各半摻合的調(diào)合油去清洗。禁止用化學清洗劑去清洗，因它們可能會損壞油封和填料，而且它們粘附在零件表面上的殘渣可能會腐蝕金屬和弄臟工作油；（5）將洗好了的零件重新裝配，裝配時要按規(guī)定的扭力矩擰緊每個螺栓和螺釘；（6）使液壓系統(tǒng)空運行，并使之循環(huán)3、4次，以便放去空氣；（7）排出第1次加入的油。此油在新裝好后的系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)工作是為了沖冼系統(tǒng)內(nèi)部可能存在的污物，故應(yīng)排出。排油后，再次清洗過濾器和濾網(wǎng)；（8）以工廠推薦牌號的新油按規(guī)定量重新加入系統(tǒng)內(nèi)；必要時在工作了頭48h后，再清洗一次過濾器。液壓泵站在啟動前要看電磁閥是否處于原始狀態(tài)。溫州液壓泵站定做

液壓泵站液壓系統(tǒng)如何保養(yǎng)：用溫度計測量油溫。溫州液壓泵站定做

液壓泵站的液壓系統(tǒng)壓力上不去的常見原因：1、關(guān)閉油泵系統(tǒng)高壓出口閥門（一般都有此閥門，如沒有就要安裝一個），緩慢進行升壓操作。2、如果升壓正常，可以判定故障位置是后系統(tǒng)泄漏，如還不正常，就可以判定是油泵或溢流閥。3、如懷疑溢流閥，就將溢流閥拆下清洗，有異物卡住內(nèi)部先導閥芯是常見的故障。4、油泵故障可能性較小，一般是靠更換新泵的方法來排除。5、后系統(tǒng)泄漏問題較難處理，需要分段隔離查找，來確定是換向閥還是液壓缸內(nèi)漏，但無論是誰，一般表現(xiàn)為閥體或油缸外壁溫度較高，甚至燙手。6、換向閥內(nèi)漏，可以通過封閉AB口，用實驗泵給高壓口打壓，觀察低壓口有無泄漏來判定。7、油缸內(nèi)漏，可以通過用試驗泵往其中一個油腔打壓，觀察另一個油腔是否有泄漏來判定（因為油缸活塞是YX圈密封，還需要掉轉(zhuǎn)方向進行測試一次）。溫州液壓泵站定做