有機(jī)肥造粒機(jī)工藝生產(chǎn)復(fù)合肥關(guān)鍵在于造粒工藝

  有機(jī)肥造粒機(jī)工藝生產(chǎn)復(fù)合肥關(guān)鍵在于造粒工藝   

   根據(jù)理論分析和工廠運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，有機(jī)肥造粒機(jī)工藝生產(chǎn)復(fù)合肥關(guān)鍵在于造粒工藝，其主要控制因素為物料溫度及濕度，而主要調(diào)     節(jié)措施通過控制返料量及溫度、蒸汽加入量等手段來實(shí)施。物料熔點(diǎn)對(duì)黏度影響   混合物料的熔點(diǎn)一般會(huì)低于各組分低的熔點(diǎn)，尿素、、磷酸一銨體系的共熔點(diǎn)約為115度，此點(diǎn)即為粘滯溫度。有機(jī)肥造粒機(jī)內(nèi)操作溫度應(yīng)在此溫度附近。有機(jī)肥造粒機(jī)隨含水量的增加粘滯溫度降低，因此高溫、低水量的造粒條件不但能改善造粒狀況，對(duì)后續(xù)的干燥和篩分的操作也有利。。

有機(jī)肥造粒機(jī)球窩的對(duì)位調(diào)整

   球窩由主被輥面上的凹窩對(duì)合而成，因而存在著軸向?qū)ξ缓椭芟驅(qū)ξ坏膯栴}：

   A、有機(jī)肥造粒機(jī)軸向?qū)ξ辉诎惭b時(shí)已調(diào)好，一般說來調(diào)整的可能性不大，當(dāng)需調(diào)整時(shí)，把被動(dòng)軸承座兩邊的壓蓋擰緊或松動(dòng)，從而推動(dòng)偏心套位移與主動(dòng)軸輥相對(duì)應(yīng)。

   B、周向?qū)ξ?：周向?qū)ξ坏牟襟E如下：卸松被動(dòng)齒輪與調(diào)整套的6個(gè)連接螺栓，使調(diào)整套和被動(dòng)齒輪輕微脫開，由于設(shè)計(jì)時(shí)已考慮了一個(gè)球窩調(diào)整量，有機(jī)肥造粒機(jī)并配有兩個(gè)調(diào)整螺栓，所以無論錯(cuò)位多少均可調(diào)整錯(cuò)位。因球窩太小，調(diào)整時(shí)用紙箱板放在兩輥之間，滾壓后可看出調(diào)整是否達(dá)到目的。對(duì)好后，即可擰緊8個(gè)連接螺栓。

?機(jī)肥顆粒拋圓機(jī)

    機(jī)肥顆粒拋圓機(jī)”，有機(jī)肥造粒機(jī)械，

   在吸收、消化、借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)顆粒機(jī)原理的基礎(chǔ)上，經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn)、研制，終于克服了現(xiàn)有造粒機(jī)生產(chǎn)生物肥料高溫滅菌，石嘴山有機(jī)肥造粒機(jī)，下粒不暢，干燥難的難題，研制出設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、常溫保菌、顆粒暢通的新型有機(jī)肥球形造粒機(jī)，有機(jī)肥造粒機(jī)生產(chǎn)廠家，結(jié)束了有機(jī)肥因體輕松散造粒難，反球更難的歷史。產(chǎn)出的顆粒含水量低，易干燥。同時(shí)可兼生產(chǎn)飼料顆粒、填補(bǔ)了制粒機(jī)械領(lǐng)域一機(jī)多用的國(guó)內(nèi)空白。

1. 造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，有機(jī)肥造粒機(jī)設(shè)備，成粒率可達(dá)93%以上。

    2. 造粒盤設(shè)有三個(gè)出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。

    3. 減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng)，起動(dòng)平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。

    4. 造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強(qiáng)，堅(jiān)固耐用，不變形。加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì)，不需地腳螺栓固定，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

環(huán)模擠壓造粒機(jī)工作原理

    物料經(jīng)碾輪擠壓到下面，然后經(jīng)刀切斷，再進(jìn)入二級(jí)組合拋光、滾制一次成球；有機(jī)肥擠壓造粒機(jī)成球率高、無返料、顆粒強(qiáng)度高、圓整均勻、成球水分低、烘干能耗少等優(yōu)點(diǎn).

??1、該機(jī)主要用于（生物）有機(jī)肥和養(yǎng)殖業(yè)加工行業(yè)的顆粒加工；

??2、該機(jī)加工的顆粒狀物料表面光潔，硬度適中，在加工過程中溫升低并能較好的保持原料內(nèi)部各營(yíng)養(yǎng)成分；

??3、顆粒成分均勻，形狀整齊，顆粒粗細(xì)的孔徑可分為：Φ2、Φ2.5、Φ3.5、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等。用戶訂貨時(shí)可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇；[1] 4、由于顆粒含水率低便于儲(chǔ)存，在水中能較長(zhǎng)時(shí)間的保持原狀，大大提高物料的利用率。

有機(jī)肥設(shè)備環(huán)模擠壓造粒機(jī)技術(shù)參數(shù)：

名稱型號(hào)功率（kw）產(chǎn)能（t/h）長(zhǎng)寬高（mm）環(huán)模擠壓造粒機(jī)250301-3300453-5

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