粉末涂料噴房中應(yīng)注意

噴槍的位置；噴槍?xiě)?yīng)保持一定的傾斜度，偏向于工件運(yùn)行的方向，噴槍在排列上保持豎向平行，端頭部分保持在一條直線(xiàn)上，噴槍之間不應(yīng)有重疊部分，上、下噴槍的位置以粉末覆蓋所有工件為宜。

流化氣壓的控制；流化床的作用是利用氣流的作用，使粉末形成一種適當(dāng)?shù)牧骰癄顟B(tài)，手感類(lèi)似于液體流動(dòng)的狀態(tài)，檢測(cè)流化達(dá)到充分狀態(tài)，簡(jiǎn)單的操作是：用手或棍棒攪動(dòng)粉末時(shí)，感覺(jué)不到阻力的存在。流化便于粉末吸入導(dǎo)管，在加速風(fēng)的作用下，產(chǎn)生霧化的效果，壓力不足或壓力過(guò)大都會(huì)造成流化不充分的產(chǎn)生。

預(yù)涂及清潔的動(dòng)作，在一般情況下均通過(guò)時(shí)間來(lái)進(jìn)行控制切換，且兩者之間的設(shè)定時(shí)間可通過(guò)觸摸屏更改，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可以根據(jù)生產(chǎn)情況及過(guò)濾狀況來(lái)調(diào)節(jié)兩者之間的關(guān)系及比例。當(dāng)過(guò)濾效果下降時(shí)，在不跟換過(guò)濾器的前提下可以適量增加預(yù)涂的次數(shù)，增加新鮮的石灰粉吸附量，來(lái)提高漆霧的吸附效果。

排粉過(guò)程是由過(guò)濾器單元與排粉站相互連鎖配合完成的，當(dāng)過(guò)濾單元中排粉條件滿(mǎn)足時(shí)，即噴漆累計(jì)時(shí)間、累計(jì)車(chē)身數(shù)量、稱(chēng)重單元重量滿(mǎn)足或手動(dòng)開(kāi)啟，四個(gè)條件任一滿(mǎn)足時(shí)，過(guò)濾單元即發(fā)送排粉請(qǐng)求給排粉站。當(dāng)排粉站條件適宜時(shí)，則排粉打開(kāi)，排粉過(guò)程開(kāi)始。當(dāng)稱(chēng)重單元重量低于關(guān)閉設(shè)定值后，過(guò)濾單元排粉結(jié)束，移動(dòng)式噴漆房多少錢(qián)，同時(shí)通知排粉站，排粉站進(jìn)行相應(yīng)的清潔處理后，排粉過(guò)程結(jié)束。

排粉條件的選擇及設(shè)置可以在觸摸屏上完成，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的設(shè)置，移動(dòng)式噴漆房找哪家，每次排粉完畢后，各累計(jì)過(guò)程值清零。當(dāng)過(guò)濾單元在進(jìn)行排粉流程時(shí)，此過(guò)濾單元不會(huì)進(jìn)行其他流程。

廢氣處理系統(tǒng)噴漆烘干作業(yè)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過(guò)處理，才能滿(mǎn)足大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。室體底部托網(wǎng)上鋪設(shè)道玻璃纖維氈吸附大的過(guò)噴漆顆粒，移動(dòng)式噴漆房公司，排風(fēng)機(jī)下面設(shè)置第2道玻璃纖維氈吸附小的過(guò)噴漆顆粒。干式處理法是在排風(fēng)機(jī)下面設(shè)置M形活性炭，吸附廢氣中的有害成分；濕式處理法配備的無(wú)泵水處理裝置在大葉片風(fēng)機(jī)的作用下，風(fēng)速快，漆霧處理率高，整機(jī)運(yùn)行性能，溫州移動(dòng)式噴漆房，廢氣排放達(dá)到GB16297-1996標(biāo)準(zhǔn)。電控系統(tǒng)整個(gè)電控系統(tǒng)采用PLC程序控制，大屏幕彩色液晶顯示全部操作過(guò)程，自動(dòng)顯示噴、烤漆所需各種程序。噴漆時(shí)送、排風(fēng)機(jī)連鎖，先送風(fēng)后排風(fēng)；烤漆時(shí)，送風(fēng)與加熱連鎖，先送風(fēng)后啟動(dòng)加熱器；烤漆溫度由數(shù)字式溫控儀顯示并控制所需的工藝溫度，設(shè)有上限溫度保護(hù)功能，并與燃燒器之間連鎖。

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