由于碳要在兩千到三千度高溫的環(huán)境下經(jīng)過至少十幾個晝夜的石墨化過程才能成為石墨，因此，石墨中的有毒有害物質(zhì)早已釋放殆盡，至少在兩千度以內(nèi)是穩(wěn)定的。石墨制造的成型和耐火的坩堝，有高耐火性，低的熱膨脹性，熔煉金屬過程中，受到金屬浸潤和沖刷時亦穩(wěn)定，高溫下良好的熱震穩(wěn)定性和優(yōu)良的傳導(dǎo)性，所以被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中。高純的石墨制品用于高純金屬冶煉、電子工業(yè)、核工業(yè)及模具制造；普通制品用于鋁電分解槽、粉末冶金燒結(jié)爐、鐵合金爐及其他礦熱爐內(nèi)砌體材料。

石墨制品中的石墨軸承以石墨材料為主要基材，石墨制品供應(yīng)商，自潤滑性很強，耐腐蝕，可不使用潤滑油而進行長期運轉(zhuǎn)，石墨制品，多用于滑動軸承。應(yīng)用于食品、飲料、紡織、化工等工業(yè)部門中的運輸機、干燥機、紡織機、潛水泵電機等軸承方面。通常用石墨材料制成壓耐燒結(jié)用的舟皿。單晶硅的晶體生長坩堝、區(qū)域精煉容器、支架、夾具、感應(yīng)加熱器等，異形石墨制品，都是用高純石墨加工而成的。此外，石墨還可以作真空冶的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管、棒、板、格棚等元件。

石墨粉在模具中的應(yīng)用優(yōu)勢

分量更輕：石墨的密度只要銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有用下降機床(EDM)的擔(dān)負;更適合于在大型模具上的使用。

沒有毛刺;銅電極在加工完成后，還需手藝進行修整以去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，節(jié)省了很多本錢，一起更簡單完成自動化出產(chǎn);

石墨更簡單研磨和拋光;由于石墨的切削阻力只要銅的1/5，更簡單進行手藝的研磨和拋光;

石墨制品在回轉(zhuǎn)窯上的典型的密封結(jié)構(gòu)及潤滑形式的優(yōu)缺點：

水泥回轉(zhuǎn)窯是在負壓狀態(tài)下進行操作的熱工設(shè)備，其兩端密封狀態(tài)的好壞，直接關(guān)系到水泥熟料產(chǎn)量、質(zhì)量及能耗的高低。加強和改善窯頭、窯尾密封工作，石墨制品廠家價格，是回轉(zhuǎn)窯水泥廠增產(chǎn)節(jié)能的重要途徑之一。但由于回轉(zhuǎn)窯兩端的工況惡劣，不僅溫度高，而且同時存在轉(zhuǎn)動和竄動，因此回轉(zhuǎn)窯水泥廠的密封工作，既是重點也是難點。

石墨制品具有一定的耐高溫性能和良好的自潤滑性能，能較好地滿足回轉(zhuǎn)窯密封的要求，因而在國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯上，目前的應(yīng)用仍然比較廣泛。

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