脈沖布袋除塵器的耐壓是根據(jù)工藝要求及風(fēng)機的靜壓等確定的，必須按照布袋除塵器正常使用的壓力來確定設(shè)備的設(shè)計耐壓。殼體要有足夠的耐壓強度。由于除塵器多在負(fù)壓下運行，往往由于殼體剛度不足而產(chǎn)生壁板內(nèi)陷，在泄壓時則砰然作響。除塵器耐壓強度應(yīng)大于風(fēng)機的全壓值。作為一般用途的布袋除塵器，設(shè)備耐壓為4000～5000Pa，小型布袋除塵價格，對于長袋脈沖除塵器一般為6000～8000Pa，對于采用以羅茨鼓風(fēng)機為動力的負(fù)壓型空氣輸送裝置，除塵器的設(shè)計耐壓為15～50kPa.另外，某些特殊如高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器，其設(shè)計耐壓要求達(dá)到0.3MPa或更高，合肥小型布袋除塵，設(shè)備一般均設(shè)計為圓形，除塵器殼體及灰斗壁厚度不小于5mm，筋板厚度不小于6mm，配對法蘭厚度不小于10mm，除塵器的所有連續(xù)焊縫應(yīng)平直，不允許有虛焊、假焊等焊接缺陷，焊縫高度滿足設(shè)計要求，并進(jìn)行煤油滲漏試驗。箱體和灰斗采用連續(xù)焊接，保證焊接的強度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以滿足耐壓要求和減少設(shè)備本體漏風(fēng)率。

　除塵器的使用溫度是設(shè)計的重要依據(jù)，小型布袋除塵生產(chǎn)廠家，出現(xiàn)使用溫度誤差有時會釀成嚴(yán)重后果。是因為它的溫度受到以下條件的約束，我們在使用時一定要注意  不同濾袋的材質(zhì)所允許較高承受溫度，有嚴(yán)格的制約。

　　1、為防止結(jié)露，氣體溫度須保持在以上，一般要高于30度以上。

　　2、對于高溫粉塵，小型布袋除塵多少錢，須將含塵氣體冷卻至除塵濾袋能承受的溫度下。一般情況下，處理高溫氣體所用袋式除塵器投資費用較高，而且空氣冷卻設(shè)施也需要經(jīng)費。應(yīng)當(dāng)按照生產(chǎn)工藝形成的溫度、風(fēng)量來決定冷卻方法，并且考慮袋式除塵器的大小尺寸，制定出較經(jīng)濟的處理溫度。普通較高溫度的氣體如果含有大量水分和硫的氧化物，不能冷卻到低的溫度，這是因為含SOx的氣體的酸較高。

　　布袋除塵器的處理溫度與除塵效率的關(guān)系并不明顯，多數(shù)情況下出口濃度以mg/m3來要求的，要注意到這與高溫過濾時以g/m3計算的含塵濃度存在很大的差別。在處理溫度接近的高濕氣體時，如果捕集的粉塵極易潮解，反而應(yīng)該混入高溫氣體來降低氣體的相對濕度。

脈沖袋式除塵器的組成及運行機理

   每個袋式除塵系統(tǒng)分別由多個高技術(shù)的獨立系統(tǒng)配置而成，包括煙氣輸送管道系統(tǒng).煙氣預(yù)除塵/降溫系統(tǒng)、濾料的選擇與濾袋加工、花板的設(shè)計加工的質(zhì)量除塵清灰系統(tǒng)、電子控制系統(tǒng)卸灰系統(tǒng)、風(fēng)機系統(tǒng)、分流擋板和鋼結(jié)構(gòu)制造除塵器破袋報警系統(tǒng)等。

   出鐵場除塵是高爐出鐵時產(chǎn)生的在風(fēng)機吸力作用下，通過捕集點(罐位、頂吸、側(cè)吸)進(jìn)行收集。礦槽除塵主要負(fù)責(zé)槽上、槽下、料坑的振動篩和皮帶等的灰塵捕集點，含塵氣體經(jīng)管道進(jìn)入除塵器過濾，凈化后的空氣經(jīng)風(fēng)機、排氣筒排入大氣。附著于布袋表面的粉塵經(jīng)脈沖反吹落人灰倉，經(jīng)卸灰閥.分刮板機集合刮板機加濕機加濕后卸入灰倉由汽車外運。

   脈沖噴吹系統(tǒng)是除塵器的核心，其運行情況直接關(guān)系到除塵器的進(jìn)出口壓差和風(fēng)機機組的運行狀況。反吹操作通過反吹PLC系統(tǒng)控制脈中閥的順序動作實現(xiàn)。進(jìn)行反吹時，脈沖閥瞬間開啟，反吹氣體在壓力作用下，通過布袋口上面的噴嘴沖擊

   進(jìn)入除塵布袋，使布袋外表面附著的灰塵抖落。

   脈沖噴吹除塵器主要是以壓力氣包內(nèi)壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動時形成一股脈沖氣流逆向從濾袋頂部到袋底進(jìn)行脈沖抖動。其目的是通過脈沖抖動，把濾袋外側(cè)結(jié)合的物料抖進(jìn)除塵器灰斗。如果壓力或流量不足，清灰力度不能到達(dá)濾袋底部，則物料不能剝落，形成局部積灰，導(dǎo)致設(shè)備阻力.濾料負(fù)荷不均勻等現(xiàn)象，縮短濾袋壽命。反之，如果清灰力度太強，已經(jīng)滲透進(jìn)濾料表層的微細(xì)顆粒將被打出表面，產(chǎn)生二次揚塵現(xiàn)象。同時，濾袋也可能由于振蕩力太強導(dǎo)致與籠架的摩擦過高而裂袋。因此，無論采用高、中、低壓的壓縮氣源，設(shè)備的清灰力度和流量都需根據(jù)工藝.和濾料性質(zhì)而合理配置。

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