物料為顆?；蚍蹱畋容^松散，物料耐溫不高，高溫下化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，廢鹽酸處理工藝價(jià)格，產(chǎn)量需求較小等情況下就比較適合流化床干燥機(jī)。我們一起來看一下臥式沸騰流化床和義科節(jié)能往復(fù)式振動(dòng)流化床該如何選擇。

臥式沸騰流化床屬于靜態(tài)流化床，床體內(nèi)的物料完全靠鼓入的熱風(fēng)帶動(dòng)物料形成流化態(tài)。在流化態(tài)過程中氣固交換。由于沒有外加的驅(qū)動(dòng)力，因此適合較輕的粉狀物料。物料只有一個(gè)被動(dòng)流化態(tài)的力量，所以物料干燥是間歇作業(yè)，或床板傾斜自動(dòng)滑到卸料口，是結(jié)合了鼓入的熱風(fēng)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力進(jìn)行往復(fù)式作業(yè)的雙重作用力下形成更優(yōu)得流化態(tài)，因此義科節(jié)能往復(fù)式振動(dòng)流化床可干燥物料得比重相對(duì)更大。往復(fù)式得驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)也使得物料在床體內(nèi)得步進(jìn)速度更均勻，干燥時(shí)間相對(duì)可控，因此干燥品質(zhì)更均勻。結(jié)合PLC控制系統(tǒng)，作業(yè)人員可根據(jù)物料狀態(tài)及時(shí)進(jìn)行微調(diào)得到更穩(wěn)定得干燥品質(zhì)。

沸騰干燥器，又稱流化床，它是由空氣過濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時(shí)，可按需要考慮，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種。一般來說，比重較大的沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸機(jī)供選擇。

??散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流化態(tài)達(dá)到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。蒸氣、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶要求配套)。

??它適用于散粒狀物料的干燥，如藥品中的、壓片顆粒料、中藥；中劑、化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕，還用于食品飲料；中劑，糧食加工，玉米胚芽、飼料等的干燥。 物料的粒徑^大可達(dá)6mm．^佳為0．5-3mm。

真空耙式干燥機(jī)的工作原理：

       被干燥物體從殼體上方正中間加入，在不斷的正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，日照廢鹽酸處理工藝，物料軸向來回走動(dòng)，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新，廢鹽酸處理工藝廠家，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。

耙式干燥機(jī)適用物料：

       100目以下物料、顏料、泥頭狀物料 純堿洗滌劑、堿石淀粉、染料顏料、粘土灰等。

采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面大，廢鹽酸處理工藝生產(chǎn)廠家，熱。特別適用于干燥熱敏性物料。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，并在固體醇納的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用。設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻。

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