技術性能與結構特點：

1、鏜孔精度高， 可與國內(nèi)同類設備媲美一次定位，一次進刀，一次成形，48個相關數(shù)據(jù)一次到位，符合圖紙要求。

2、雙向同時進刀， 加工方法新穎 專機由左右兩個主軸箱，六把鏜刀雙向同時進刀，采用夾具，一次裝夾，同時完成工件兩個端面共6個孔的加工。

3、加工速度快， 生產(chǎn)TT15機床對工件孔加工需要锪鏜鉆鉸四道工序， 需調(diào)換8把刀具，工件需要重復定位19次，實動時間為32min/件。而本專機為3m in/件。

4、兩套限位， 雙重保險由于受工件復雜形狀的制約，D面與F面僅距10mm，為了保證孔的質(zhì)量，便攜式軸端車床定制， 鏜刀擠壓刃口必須出頭，即要超出D面，但又不能與F面接觸，否則會使工件受到破壞，刀具也會損壞。為此設 計了兩套限位裝置，一套柔性限位，一套剛性限位。柔性限位安裝于床身下，距離可以調(diào)節(jié)，通過電氣系統(tǒng)控制主軸在規(guī)定范圍內(nèi)運動的界限，維持鏜刀正 常工作狀態(tài)時的進刀、退刀。剛性限位安裝于工作臺面下，保證鏜刀不與F面接觸，從而避免發(fā)生碰 撞。兩套限位裝置即滿足了鏜孔的質(zhì)量要求，又保 持了工件形狀的完整性。

5、成本低廉設工件年產(chǎn)量為 k，TT15機床工 繳費用為d1(一般5~8元/min， 取5元/ in)，實動時間為f1(f1=32min/件) ， 單件加工成本為a1;專機工繳費用為d2( 一般0.15~1元/min，取1元min)，實動時間為f2(f2=3min/件)，單件加工成本為a2;總降低加工成本為A， 則:a1=d1f1a2=d2f2A=k(a1-a2)將數(shù)據(jù)代入上列各式，可得 A= k(a1-a2)=k(160-3)= 157k(元)(4)由( 4)式可知，每加工一塊工件可降低加工成本157元。其中，d1按下限計算，d2按上限計算，故實際加工成本降幅還要大綜上所述， k的值越大，專機所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益越高。

雙向六軸鏜孔機的經(jīng)過一段時間的反復使用與修改，便攜式軸端車床價位，不但鏜孔精度高， 而且速度快。該設計已經(jīng)得到企業(yè)有關 部門的稱贊。解決了工件鏜孔的瓶頸問題，使生產(chǎn)渠道暢通無阻，完全能滿足生產(chǎn)的需求。

在鏜孔機的方盒中，有兩條具有一定長度的焊縫，焊縫的長度在三米左右，設計成三米的距離是有很科學的根據(jù)的。在這個距離上，能夠將便攜式鏜孔機的整體框架支撐得很平穩(wěn)，我們打開推土機的時候，能夠減少齒輪的摩擦，石家莊便攜式軸端車床，防止設備由于過大的沖力而發(fā)生變形的問題。之所以沒有發(fā)生變形，除了鏜孔機留有一個很合理的焊縫之外，還與鏜孔機上面的箱型梁有關，當鏜孔機在工作的時候，外面的橋型結構可以讓機器更加穩(wěn)定，還可以防止細碎的金屬塊迸濺，讓焊接工作環(huán)境保持干凈整潔。

     便攜式鏜孔機可以打孔的形狀是多變的，有圓形打孔和方形打孔，另外還有多角形的打孔形狀。在鏜孔機工作的時候，會產(chǎn)生非常告訴的轉動，這些轉動要有一定的頻率，盡可能的保持便攜式鏜孔機的轉動速度能夠長時間的穩(wěn)定，這對的打孔效果非常重要。自動化的變成越，機器的工作效率越高，便攜式軸端車床定做，產(chǎn)生的效果就會越好。打孔的周圍不要有毛糙的地方，要一氣呵成，提高打孔的成功率。

小型鏜孔機特點:設備整機部件采用模塊化設計，可在現(xiàn)場快速安裝、拆卸，大大提高了安裝效率‘

◆ 多種形式的支撐固定裝置滿足了不同工作環(huán)境的需要，支撐有：單臂支撐、一字支撐、丁字支撐、中心支撐、調(diào)心支撐及軸端保護支撐等

◆ 軸向自動進給，配有多檔變速裝置，為粗、精加工輸出合適的進給量

◆ 具有快速退刀功能，新誠移動式鏜孔機，操作方便快捷

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