雞眼機(jī)的加工工藝有哪些呢？下面小編來為您淺談；

一、倒角：方便裝配以及去除零件的毛刺、銳邊以及保證操作安全的瑞部制出倒角。

二、倒圓：為了能夠避免軸肩、孔肩等出會長身應(yīng)力集，圓角結(jié)構(gòu)是作為過渡也就是倒圓。

三、鉆孔結(jié)構(gòu)：有的孔是通孔，孔為不通的盲孔，鞋眼機(jī)廠商，因為鉆頭的工作部位有個120°的錐角。

四、凸臺與凹坑：為了提高零件表面的加工精度，還需要確定零件間的接觸良好，因此在零件上常常設(shè)計有凸臺與凹坑以及類似結(jié)構(gòu)。

五、退刀槽和砂輪越程槽：主要是方面刀具或砂輪的退出不致?lián)p壞刀具或者是砂輪。

雞眼機(jī)工藝結(jié)構(gòu)：

退刀槽和砂輪越程槽--當(dāng)操作人員對零件進(jìn)行切削或磨削加工時，為了方便刀具或砂輪的退出不致?lián)p壞刀具或砂輪，并在裝配時容易與有關(guān)零件靠緊，常在被加工零件的根部，預(yù)先加工出退刀槽或砂輪越程槽。

凸臺與凹坑--為了降低零件的加工費(fèi)用，鞋眼機(jī)生產(chǎn)廠家，提高零件表面的加工精度并使得零件間的接觸良好，零件上凡是與其它零件接觸必須加工的表面，應(yīng)盡量減少加工量。因此在零件上，鞋眼機(jī)價格，常常設(shè)計有凸臺與凹坑或類似結(jié)構(gòu)。

機(jī)常見的故障問題及解決方法

1、絲錐選定不適當(dāng)。

解決方法：全自動機(jī)零件機(jī)械加工使用精度級數(shù)適合的絲錐；增加切削錐的長度。

2、切屑堵塞。

解決方法：

a、應(yīng)使用螺尖絲錐或螺旋絲錐；

b、減少絲錐容屑槽數(shù)，擴(kuò)大容屑的容積；

c、使用細(xì)牙螺紋，鞋眼機(jī)，底孔盡量加大；

d、盲孔螺紋，底孔盡量加深，縮短攻牙長度，改用他種切削油及注油方式。

機(jī)主要靠旋轉(zhuǎn)與壓力完成裝配，主要應(yīng)用于需鉚釘中空鉚釘、空心鉚釘、實心鉚釘?shù)茹T合之場合，常見的有氣動機(jī)、油壓機(jī)，氣動機(jī)適用于皮帶、鞋面及各種皮件之鉚合。

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