水轉(zhuǎn)印技術(shù)近年來在我國的發(fā)展

隨著水轉(zhuǎn)印紙市場需求的日益增大，長期依賴進(jìn)口嚴(yán)重制約了水轉(zhuǎn)印紙及其相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。我國要實(shí)現(xiàn)高dang的水轉(zhuǎn)印紙的完全國產(chǎn)化及規(guī)?；a(chǎn)，取代同類進(jìn)口產(chǎn)品，必須解決如下關(guān)鍵技術(shù)：一是原紙生產(chǎn)技術(shù)、二是多層涂布技術(shù)、三是水轉(zhuǎn)印紙專用生產(chǎn)設(shè)備的研制。

國內(nèi)生產(chǎn)水轉(zhuǎn)印紙的設(shè)備都是現(xiàn)有的常規(guī)涂布機(jī)，不具備生產(chǎn)高dang產(chǎn)品的條件，常規(guī)涂布機(jī)要多次反復(fù)進(jìn)行，不僅投資高、占地大、能耗物耗高，還會耽誤適時壓光時段，造成紙張變形，最終只能生產(chǎn)出中低檔產(chǎn)品。項(xiàng)目組吸收國外高新技術(shù)，循著高dang de水轉(zhuǎn)印紙產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝，漁具盒水轉(zhuǎn)印，自主開發(fā)了國內(nèi)首條集多次涂布、干燥、壓光和在線質(zhì)量監(jiān)控為一體的全自動高dang的水轉(zhuǎn)印紙生產(chǎn)專用設(shè)備，填補(bǔ)了國內(nèi)專業(yè)設(shè)備空白，為高dang的水轉(zhuǎn)印紙產(chǎn)品的規(guī)模化生產(chǎn)提供了硬件基礎(chǔ)。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，水轉(zhuǎn)印產(chǎn)業(yè)也將迎來更高的發(fā)展勢頭。

水轉(zhuǎn)印技術(shù)工藝流程及印刷不良原因

水轉(zhuǎn)印施工程序 (水披覆之施工程序)：

操作方法：

　　確定適當(dāng)水溫（25-30℃），水面保持溢流狀態(tài)。

　　保持水槽表面無活化劑殘留及雜質(zhì)。  

　　在上膜之前需視加工物之外型或有紋路性，選擇下水角度，以利于空氣排出。

　　上膜后，不可立既拿起，需在水面下?lián)u動 3-5 秒，切斷邊緣之膜及增加紋路咬住被加工物之時間。

　　置膜：以適當(dāng)?shù)慕嵌葘⒛て椒庞谒?，（確定膜之正反面，印刷層向上）。

　　配合水溫設(shè)定溶解時間，一般約為水溫 25-30℃ ，溶解時間約 55-140 秒。

　　視印刷油墨之厚度，判定噴涂活化劑之時間，油墨層愈厚，可在尚未完全溶解時，提前噴涂活化劑，讓油墨活化時間加長，卷尺水轉(zhuǎn)印，而一般作業(yè)情況膜溶解 1-2 分鐘左右既可噴涂活化劑，待膜成鏡面而平坦擴(kuò)展（約 10-25 秒）即可上膜。

　　活化劑噴涂需以 0 . 5× 8 孔噴槍及可攪拌式壓力桶作業(yè)，噴涂距離約 20-30cm ，空氣壓力調(diào)整適當(dāng)，訊鈴水轉(zhuǎn)印，不可有水花產(chǎn)生。

　　沖水水壓需調(diào)整適當(dāng)以避免花紋脫落，必要時水溫可加溫到 45 ℃，水槽之水量需作溢流最后一道水需干凈，沖洗完成需經(jīng)空氣吹干并經(jīng)品管修整再入烘干爐。

不良原因及解決方式：

　　花樣中有細(xì)皺紋存在  膜溶解時間不足  延長溶解時間 。

　　花樣會流動  活化劑噴涂過量  減少活化劑噴涂量 。

　　花樣部分未附著  活化劑噴涂不均勻、氣溫、水溫過高，活化劑蒸發(fā)過快  活化劑噴涂均勻、降低水溫、氣溫，調(diào)整活化劑或吸風(fēng)量。

　　花樣模糊不清  溶解時間超過  縮短溶解時間 。

　　產(chǎn)品表面有水泡  轉(zhuǎn)印時入水角度不對  改變?nèi)胨较蚧蚪嵌取?/p>

　　轉(zhuǎn)印后花樣附著不良  素材表面有油污、物品底漆烘烤太干。

　　素材表面清洗或確認(rèn)素材材質(zhì)，底漆確認(rèn)、降低溫度或時間 。

　　面漆附著不良  底漆與面漆或面漆與素材不合  變更涂料。

　　面漆涂裝后起泡或龜裂  素材耐溶劑性低，物品的底漆硬化不足。

　　面漆溶劑變換或變更面漆或?qū)⒌灼岣稍飼r間延長。

　　面漆涂裝干燥后變黃  干燥時間過長，溫度過高  干燥溫度降低時間縮短，如上述方法無法改善請換耐黃變涂料。

　　面漆涂裝時不均勻  面漆中主劑過量、涂布量過多或吐出量太大。  涂料秒數(shù)降低，吐出量減少。

水披覆的主要步驟：

　　上膜：先將水轉(zhuǎn)印薄膜置于上膜設(shè)備的水面上，噴上活化劑，使圖文和薄膜分離，裝產(chǎn)品緩慢靠近薄膜，依靠水的壓力，游離的油墨會慢慢的轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品表面。

　　水洗：將產(chǎn)品放置在水洗設(shè)備中，洗去表面的殘余薄膜；

　　干燥：水洗后的產(chǎn)品要放在隧道式干燥箱內(nèi)干燥；

　　噴油：在產(chǎn)品表面噴涂一層PU光油，干燥即可。

　　水轉(zhuǎn)印工藝的實(shí)現(xiàn)依賴于轉(zhuǎn)印設(shè)備，它包括上膜設(shè)備，水洗設(shè)備，干燥設(shè)備，北安街道水轉(zhuǎn)印，噴油設(shè)備。通用印刷科技水轉(zhuǎn)印技術(shù)的精華在于工藝的實(shí)現(xiàn)流程：核心是水轉(zhuǎn)印膜的構(gòu)造原理和轉(zhuǎn)印方式。

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