前者如和多聚組成的阻燃劑，尿素、與組成的阻燃劑;后者如的鹽、環(huán)磷酰胺聚合物等。阻燃劑是阻燃技術(shù)在實際生活中的應(yīng)用，它是一種用于改善可燃材料燃燒性能的特殊的化工助劑，廣泛應(yīng)用于各類裝修材料的阻燃加工中。添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑，鹵系阻燃劑（有機氯化物和有機溴化物）和非鹵。

如有機磷類阻燃劑受熱時能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更趨穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進一步熱解，另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進入氣相參與燃燒過程。阻燃劑的使用一般應(yīng)具備以下幾個條件：不降低高分子材料的物性，如耐熱性、機械強度、電氣性能; 分解溫度不應(yīng)太高，阻燃劑生產(chǎn)廠家， 但在加工溫度下又不能分解; 耐久性好; 耐候性好; 價廉。像這類的復(fù)合型阻燃劑有兩類，其一是兩種阻燃劑的機械參混的復(fù)配阻燃劑;其二是同時含有氮、磷的化合物。

有機是以溴系、磷氮系、氮系和及化合物為代表的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。一般來講有機阻燃具有很好的親和力，在塑料中，溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據(jù)優(yōu)勢，雖然在環(huán)保問題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代?？墒褂米枞紕┝看蠓档停瑥亩纳扑芰现破返募庸ば阅芎臀锢頇C械性能。但普通在空氣中易氧化、吸濕，容易引起粉塵，運輸困難，與高分子材料相溶性差等缺陷，應(yīng)用范圍受到了限制。

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