SMT貼片加工中解決印刷故障的方法

二、安裝時應(yīng)選擇間距不超過0.5mm、0間隔或0~-0.1mm安裝高度的IC安裝高度，以防止焊膏因安裝高度低而形成塌陷，回流時會出現(xiàn)短路。

三、再熔焊

再流焊引起裝配失效的主要原因如下：

1.加熱速度過快；

2.加熱溫度過高；

3.錫膏的加熱速度快于電路板的加熱速度；

4.通量濕得太快了。

印制電路板即常說的PCB，小批量smt貼片加工哪家好，PCB裝上元器件就稱為電路板組件即PCBA，板上的元器件可以是SMT（表面貼裝）元件，插件元件，壓件元件或組裝件。兩面有SMT元件的PCBA，為了避免SMT元件波峰焊的錫波中掉落，smt貼片加工哪家好，在插件前需要將PCB板固定在載具上。除了對板底SMT元件的保護考量，一些板面的元件如果對溫度比較敏感，又靠近插件元件，也可以通過優(yōu)化載具，減少波峰焊的熱沖擊對此元件的損害。

抄板注意事項：

（1）、抄板前對原樣有所備案，這是一個系列化的工作，前面的工序處理不好，直接影響后面工程的成敗。

（2）、客戶在做PCB抄板同時有要求做元件BOM的。其PCB文件的元件設(shè)置要按標準進行，否則BOM清單制作容易出錯。

（3）、拆板時一定要注意元件極性，方向等，不記清就很可能在還原板子做樣機的時候出錯。

（4）、注意量好原PCB板尺寸，smt貼片加工哪家好，由于掃描儀的優(yōu)劣掃出的板子圖會與實物板子大小有出入，讓圖片與實物保持一樣，否則后果是做出的板子，元件裝不上，文件無效。

（5）、掃圖要清，掃描儀的分辨率調(diào)到比較高的水平，方便放大查看PCB板的細節(jié)部分

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