噴(拋)射除銹是通過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用（role）下對(duì)合金管表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不僅可以清除鐵銹、氧化物和污物，合金管，而且合金管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的 作用下，還能達(dá)到所需要的 均勻粗糙度。合金管用于管道、熱工設(shè)備、機(jī)械工業(yè)、石油地質(zhì)勘探、容器、化學(xué)工業(yè)和特殊用途。是合金管的一種。制造方法與合金管相同，但對(duì)制造合金管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。根據(jù)使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種。

噴(拋)射除銹后，不僅可以擴(kuò)大合金管表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)防腐層與合金管表面的 機(jī)械黏附作用。因此，噴(拋)射除銹是管道防腐的 理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于合金管內(nèi)表面處理，拋丸(砂)除銹主要用于合金管外表面處理。采用噴(拋)射除銹應(yīng)注意幾個(gè)問題。

成品合金管精整后送往檢查部門進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢查，這是保證出廠合金管質(zhì)量的重要措施。檢查標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容由和部分標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件規(guī)定。

成品合金管的檢查可以是抽查性的和全部的。抽查性檢查一般是確定合金管的機(jī)械性能，內(nèi)部組織和化學(xué)成分等。合金管除在一批中抽樣檢查外，有些重要用途的合金管有時(shí)也要進(jìn)行全部檢查。此外，熱軋合金管根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求還要進(jìn)行壓扁、彎曲、卷邊和擴(kuò)口等工藝試驗(yàn)以及水壓試驗(yàn)。

合金管內(nèi)外表面質(zhì)量每根都要用肉眼或特殊儀器進(jìn)行檢查。當(dāng)然的檢查方法是人工肉眼檢查，但需占用大批人力而且勞動(dòng)程度繁重，容易出差錯(cuò)，也不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。采用無損傷檢查方法既省人力又可靠，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化；因此獲得了廣泛發(fā)展。

合金管幾何尺寸的檢查，過去也多用人工檢查，近年來廣泛采用了自動(dòng)測量儀器，如測厚儀、光脈沖測徑儀等。這些測定合金管尺寸的儀器，不但能用于成品管的檢查，而且還可以放在工藝線上做為監(jiān)視測量，這就便于在軋制過程中有效地、及時(shí)的控制合金管尺寸公差，從而提高合金管幾何尺寸的精度并降低尺寸超差的次品。

合金管生產(chǎn)的生產(chǎn)制造工藝可分為冷拔、冷軋、熱軋、熱擴(kuò)四種基本方式，鋼管的材質(zhì)為10#、20#、35#、45#稱為 普通鋼管，按照用途分為結(jié)構(gòu)用無縫鋼管;輸送用無縫鋼管;鍋爐用無縫鋼管;鍋爐用高壓無縫鋼管;化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管;地質(zhì)磚探用無縫鋼管;石油磚探用無縫鋼管;石油裂化用無縫鋼管;船舶用無縫鋼管;冷拔冷軋精密無縫鋼管;各種合金管。無縫鋼管表示方法為外徑，壁厚，合金管主要用于機(jī)械加工，煤礦，液壓鋼，等多種用途。

熱軋合金管、冷軋合金管、冷拔合金管、擠壓合金管、頂管結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14975-2002)是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無縫鋼管，廣泛用于化工、石油、輕紡、、食品、機(jī)械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴(kuò))和冷拔(軋)無縫鋼管。

流體輸送用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14976-2002)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管，通常是用不銹鋼制成的熱軋(擠、擴(kuò))和冷拔(軋)無縫鋼管。

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