以混凝土輸送泵HBT80-18-176RS為例，其液壓系統(tǒng)包括主泵油路系統(tǒng)、分配閥油路系統(tǒng)、攪拌油路系統(tǒng)、及潤(rùn)滑系統(tǒng)四部分。對(duì)液壓系統(tǒng)的維護(hù)和檢修是混凝土輸送泵保養(yǎng)的重點(diǎn)，主要包括以下幾點(diǎn)：液壓油是動(dòng)力傳遞媒介，也是軟化劑和冷卻劑，在選擇時(shí)，考慮到液壓系統(tǒng)的工作條件、周邊環(huán)境及所起的作用，液壓油應(yīng)有合適的粘度、良好的潤(rùn)滑性、良好的性及良好的潔凈性。正常的液壓油溫度為20℃~60℃，溫度極限為70℃。液壓系統(tǒng)放油時(shí)，趁液壓油溫?zé)釙r(shí)進(jìn)行，以使液壓油中的污物隨油液排出：放油應(yīng)盡量排盡，以防止新舊油混合。放油后，先用低粘度的液壓油沖洗系統(tǒng)內(nèi)的積聚物，并且該液壓油必須含防腐劑，以防止剛放出熱油后的金屬表面生銹。

細(xì)石混凝土泵的施工工藝

（1）細(xì)石混凝土泵混凝土采用罐車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中保持3~5轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速，防止混凝土拌合物離析、分層。另外，不宜采用翻

斗車(chē)較長(zhǎng)距離倒運(yùn)，二次構(gòu)造柱泵圖片，長(zhǎng)距離的翻斗車(chē)倒運(yùn)，混凝土容易分層或離析，和過(guò)振的情況類似，會(huì)使混凝土表層水分增加。

（2）對(duì)干燥的模板或基層用水濕潤(rùn)，但基層不宜留有積水，二次構(gòu)造柱泵哪里有，地面基礎(chǔ)積水，經(jīng)過(guò)振搗上浮至表層，造成表層水膠比過(guò)大；

（3）對(duì)于混凝土表面觀感要求較高的部位，二次構(gòu)造柱泵廠家，如車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、車(chē)庫(kù)等，在混凝土澆筑后抹面時(shí)，可均勻地撒一薄層硬化劑再抹光，

硬化后表面很堅(jiān)實(shí)，且光感非常好，不會(huì)產(chǎn)生脫皮、起砂現(xiàn)象。

作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開(kāi)大，只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí)，方可將進(jìn)氣閥開(kāi)至。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對(duì)凝固的混凝土，二次構(gòu)造柱泵，應(yīng)采用清除。作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤(rùn)滑油。各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。作業(yè)后臂架應(yīng)完全收回在臂架支架上;支腿也應(yīng)完全收回，并插入鎖銷。操作臺(tái)的電源開(kāi)關(guān)應(yīng)處于“關(guān)”的位置。蓄能器內(nèi)只能沖入氮?dú)?，不能沖入氧氣、氫氣等及危險(xiǎn)的氣體。

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