雙螺桿擠出機的螺桿、機筒均采用先進的“積木式”設(shè)計，螺桿由套裝在芯軸上的各種形式的螺塊組合而成，筒體內(nèi)的內(nèi)襯套根據(jù)螺塊的不同可以調(diào)整，從而根據(jù)物料品種等工藝要求靈活組合出理想的螺紋元件結(jié)構(gòu)形式，實現(xiàn)物料的輸送、塑化、細化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過程，從而較好地解決了一般難以兼顧的所謂螺桿通用性與性的矛盾，達到一機多用、一機多能的目的。“積木式”設(shè)計的另一優(yōu)點是對于發(fā)生了磨損的螺桿和筒體元件可進行局部更換，避免了整個螺桿或筒體的報廢，單螺桿公司，大大降低了維修成本。

雙螺桿擠出機保養(yǎng)過程中一般分為日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)：　　日常保養(yǎng)：經(jīng)常性的例行工作，不占設(shè)備運轉(zhuǎn)工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調(diào)整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。　　定期保養(yǎng)：一般在擠出機連續(xù)運轉(zhuǎn)2500-5000h機后停機進行，單螺桿哪里買，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規(guī)定磨損限度的零件，修理損壞的零件。

 拆模對比

   新型三段式止水螺桿在拆卸過程中先拆除墻外兩端螺桿，墻外螺桿為帶梯型扣的螺紋周轉(zhuǎn)螺桿，墻內(nèi)外螺桿通過螺絲連接，拆卸時用扳手輕松拆卸，螺桿拆卸后，模板無任何阻力，可以輕松拆卸。而傳統(tǒng)止水螺桿拆卸時先拆除模板，由于伸出墻外螺桿的阻力較大，模板拆除難度大，單螺桿生產(chǎn)，費時費力，模板損耗較大。

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