水輪發(fā)電機(jī)組啟動試運(yùn)行前水輪機(jī)的檢查？

1、水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪及所有部件已安裝完工檢驗合格，施工記錄完整，上下止漏環(huán)間隙或軸流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片與轉(zhuǎn)輪室間隙已檢查無遺留雜物。

2、真空破壞閥已安裝完工，經(jīng)嚴(yán)密性滲漏試驗及設(shè)計壓力下動作試驗合格。

3、頂蓋排水泵已安裝完工，檢驗合格，手動）自動操作回路正常。自流排水孔暢通無阻。

4、主軸工作密封與檢修密封已安裝完工，圓形冷卻塔多少錢，經(jīng)檢驗檢修密封無滲漏。調(diào)整工作密封水壓至設(shè)計規(guī)定值。

5、水導(dǎo)軸承潤滑冷卻系統(tǒng)已檢查合格，油位、溫度傳感器及冷卻水水壓已調(diào)試，各整定值符合設(shè)計要求。

6、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)已安裝完工檢驗合格并處于關(guān)閉狀態(tài)，接力器鎖定投入。導(dǎo)葉開度和關(guān)閉后的嚴(yán)密性及壓緊行程已檢驗符合設(shè)計要求。剪斷銷剪斷信號及其他導(dǎo)葉保護(hù)裝置檢查試驗合格。

7、各測壓表計、示流計、流量計、擺度、振動傳感器及各種變送器均已安裝完工，管路線路連接良好，通流通暢，管路中雜物已清除干凈。

8、尾水射流裝置已安裝完工并處于關(guān)閉狀態(tài)。在確認(rèn)尾水不會倒灌的前提下，水輪機(jī)大軸自然閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。

　　 水力發(fā)電機(jī)組中的水輪發(fā)電機(jī)由水輪機(jī)驅(qū)動。發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速決定輸出交流電的頻率，因此穩(wěn)定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速對保證頻率的穩(wěn)定至關(guān)重要。可以采取閉環(huán)控制的方式對水輪機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，即采取發(fā)出的交流電的頻率信號樣本，將其反饋到控制水輪機(jī)導(dǎo)葉開合角度的控制系統(tǒng)中從而去控制水輪機(jī)的輸出功率，以達(dá)到讓發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的目的。    水輪發(fā)電機(jī)由水輪機(jī)驅(qū)動。它的轉(zhuǎn)子短粗，機(jī)組的起動、并網(wǎng)所需時間較短，運(yùn)行調(diào)度靈活，除一般發(fā)電外，特別宜于作為調(diào)峰機(jī)組和事故備用機(jī)組。水輪發(fā)電機(jī)組的容量已達(dá)80萬千瓦。柴油發(fā)電機(jī)由內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動。它起動迅速，操作方便，但發(fā)電成本高，主要用作應(yīng)急備用電源，或在大電網(wǎng)沒有達(dá)到的地區(qū)和流動電站使用。容量多在幾千瓦至幾千千瓦之間。柴油機(jī)軸上輸出的轉(zhuǎn)矩呈周期性脈動，須防止共振和斷軸事故。

水輪機(jī)工裝的組成結(jié)構(gòu)包括上支撐1、上夾板2、大配重塊3、墊板4、小配重塊5、長螺栓6、螺母7、下支撐8、下夾板9、短螺栓10、螺母11和微調(diào)螺桿12。根據(jù)工裝的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其裝配步驟為：先安裝上夾板2、下夾板9，再安裝墊板4、大配重塊3和小配重塊5，微調(diào)螺桿12裝在上支撐1和下支撐8后，再將上支撐1和下支撐8分別試裝在上夾板2和下夾板9上，調(diào)整位置，劃出裝配線。拆卸工裝，再根據(jù)裝配線將上支撐1和下支撐8分別斷續(xù)焊接在上夾板2和下夾板9上，需采用合適的焊接方法，以控制焊接變形。若工件產(chǎn)生變形，則需對夾板進(jìn)行矯形，以滿足裝配要求。然后將合格的工裝按順序裝在導(dǎo)葉瓣體中部，緊固全部聯(lián)接件。

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