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水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行前水輪機(jī)的檢查?
1、水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪及所有部件已安裝完工檢驗(yàn)合格,施工記錄完整,上下止漏環(huán)間隙或軸流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片與轉(zhuǎn)輪室間隙已檢查無(wú)遺留雜物。
2、真空破壞閥已安裝完工,經(jīng)嚴(yán)密性滲漏試驗(yàn)及設(shè)計(jì)壓力下動(dòng)作試驗(yàn)合格。
3、頂蓋排水泵已安裝完工,檢驗(yàn)合格,手動(dòng))自動(dòng)操作回路正常。自流排水孔暢通無(wú)阻。
4、主軸工作密封與檢修密封已安裝完工,圓形冷卻塔多少錢(qián),經(jīng)檢驗(yàn)檢修密封無(wú)滲漏。調(diào)整工作密封水壓至設(shè)計(jì)規(guī)定值。
5、水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)已檢查合格,油位、溫度傳感器及冷卻水水壓已調(diào)試,各整定值符合設(shè)計(jì)要求。
6、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)已安裝完工檢驗(yàn)合格并處于關(guān)閉狀態(tài),接力器鎖定投入。導(dǎo)葉開(kāi)度和關(guān)閉后的嚴(yán)密性及壓緊行程已檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。剪斷銷剪斷信號(hào)及其他導(dǎo)葉保護(hù)裝置檢查試驗(yàn)合格。
7、各測(cè)壓表計(jì)、示流計(jì)、流量計(jì)、擺度、振動(dòng)傳感器及各種變送器均已安裝完工,管路線路連接良好,通流通暢,管路中雜物已清除干凈。
8、尾水射流裝置已安裝完工并處于關(guān)閉狀態(tài)。在確認(rèn)尾水不會(huì)倒灌的前提下,水輪機(jī)大軸自然閥應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)。
水力發(fā)電機(jī)組中的水輪發(fā)電機(jī)由水輪機(jī)驅(qū)動(dòng)。發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定輸出交流電的頻率,因此穩(wěn)定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速對(duì)保證頻率的穩(wěn)定至關(guān)重要。可以采取閉環(huán)控制的方式對(duì)水輪機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,即采取發(fā)出的交流電的頻率信號(hào)樣本,將其反饋到控制水輪機(jī)導(dǎo)葉開(kāi)合角度的控制系統(tǒng)中從而去控制水輪機(jī)的輸出功率,以達(dá)到讓發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的目的。 水輪發(fā)電機(jī)由水輪機(jī)驅(qū)動(dòng)。它的轉(zhuǎn)子短粗,機(jī)組的起動(dòng)、并網(wǎng)所需時(shí)間較短,運(yùn)行調(diào)度靈活,除一般發(fā)電外,特別宜于作為調(diào)峰機(jī)組和事故備用機(jī)組。水輪發(fā)電機(jī)組的容量已達(dá)80萬(wàn)千瓦。柴油發(fā)電機(jī)由內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)。它起動(dòng)迅速,操作方便,但發(fā)電成本高,主要用作應(yīng)急備用電源,或在大電網(wǎng)沒(méi)有達(dá)到的地區(qū)和流動(dòng)電站使用。容量多在幾千瓦至幾千千瓦之間。柴油機(jī)軸上輸出的轉(zhuǎn)矩呈周期性脈動(dòng),須防止共振和斷軸事故。
水輪機(jī)工裝的組成結(jié)構(gòu)包括上支撐1、上夾板2、大配重塊3、墊板4、小配重塊5、長(zhǎng)螺栓6、螺母7、下支撐8、下夾板9、短螺栓10、螺母11和微調(diào)螺桿12。根據(jù)工裝的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),其裝配步驟為:先安裝上夾板2、下夾板9,再安裝墊板4、大配重塊3和小配重塊5,微調(diào)螺桿12裝在上支撐1和下支撐8后,再將上支撐1和下支撐8分別試裝在上夾板2和下夾板9上,調(diào)整位置,劃出裝配線。拆卸工裝,再根據(jù)裝配線將上支撐1和下支撐8分別斷續(xù)焊接在上夾板2和下夾板9上,需采用合適的焊接方法,以控制焊接變形。若工件產(chǎn)生變形,則需對(duì)夾板進(jìn)行矯形,以滿足裝配要求。然后將合格的工裝按順序裝在導(dǎo)葉瓣體中部,緊固全部聯(lián)接件。
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