當(dāng)設(shè)備直徑比較小時(shí)，為了方便統(tǒng)一采購(gòu)鋼板，球封的壁厚可以直接取成筒體壁厚，材料成本并不會(huì)上升太多，這樣球形封頭沖壓后即使有一定減薄量，也比0.5倍壁厚大（一般來說，沖壓過程并不會(huì)使封頭的邊緣部位減?。?。這樣做還有一個(gè)好處，能免去球形封頭和筒體連接時(shí)的削邊工作，降低加工量。并且，等厚封頭，在制造過程中不需要進(jìn)行制造工藝增厚。由于球形封頭和筒體不等厚，標(biāo)準(zhǔn)碳鋼橢圓封頭電話，所以二者連接時(shí)，可以進(jìn)行局部堆焊成斜面，銅仁碳鋼橢圓封頭電話，形成過渡段，加工碳鋼橢圓封頭電話，也可以進(jìn)行削邊處理。

在進(jìn)行熱沖時(shí)如果板坯料在加熱時(shí)的溫度不均勻、模具和下模圓角的間隙過大、壓邊發(fā)生不均勻等都會(huì)造成鼓包或者是皺折，封頭在橢球的部位是需要經(jīng)過線曲率變化而平滑連續(xù)的，標(biāo)準(zhǔn)碳鋼橢圓封頭電話，所以一定要將應(yīng)力分布的足夠均勻，而且卵形的封頭在深度上要比半球形少很多，也比較容易沖壓和成型，可以說是目前中低壓容器中比較常用的封頭之一，

封頭熱成形對(duì)材料性能的影響與熱卷筒節(jié)相同，因此其恢復(fù)材料性能熱處理及恢復(fù)材料供貨狀態(tài)的熱處理的要求也相同。

對(duì)先拼板后成形的碳素鋼及低合金鋼封頭（包括前述筒節(jié)），恢復(fù)材料供貨狀態(tài)的正火、正火＋回火熱處理對(duì)拼板的焊接接頭的沖擊吸收能量和彎曲性能沒有明顯的不良影響，但對(duì)抗拉強(qiáng)度具有明顯的降低作用，

因此，需采取適宜的工藝措施，如將拼板焊縫刨掉，重新焊接，或選用抗拉強(qiáng)度較高的焊材焊接，也可以采用正火（加速冷卻，風(fēng)冷）處理或正火（加速冷卻，風(fēng)冷或水冷）處理加回火工藝措施。

優(yōu)先選用前兩種工藝措施，采用正火（加速冷卻，風(fēng)冷）或正火（加速冷卻，風(fēng)冷或水冷）處理加回火的工藝措施時(shí)，風(fēng)冷因封頭（或筒節(jié)）體積大、冷卻操作困難等，需考慮其冷卻速率與試件冷卻速率的差別；

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