自動包裝機日常點檢的方法與技巧

（1）日常點檢表的確認

 按設定的日常點檢表逐項檢查，逐項確認。

 （2）點檢結(jié)果

 點檢結(jié)果，按規(guī)定的符號記入日常點檢表內(nèi)，在交接班時交待清楚并向上級報告，對發(fā)現(xiàn)的異常情況、處理完畢則要把處理過程、結(jié)果立即記入作業(yè)日志；對正在觀察、未處理結(jié)束的項目，必須連續(xù)記入符號，不能在未說明情況下自行取消記號。

 每班的點檢結(jié)果，噸袋包裝機價錢，生產(chǎn)作業(yè)組長都要認真地確認，簽字。

 （3）不同要求的三種點檢

 根據(jù)不同崗位，噸袋包裝機生產(chǎn)廠家，不同要求，一般每個作業(yè)班，都要進行三種點檢。

 1）靜態(tài)點檢：停機點檢，要求做到逐項逐點進行。

 2）動態(tài)點檢：不停機點檢，要求做到逐項逐點進行。

 3）重點點檢：隨機進行，重點部位認真檢查。

 一個班的點檢作業(yè)，可能要分幾次點檢。因此，在做操作檢查時，要事先設定好，進行自動包裝機設備日常點檢的"點檢路線"是極為重要的。其一，可以避免重復點檢，提高點檢效率；其二，可以防止點檢項目漏檢，保證點檢的到位。

 （4）良否點檢"五感點檢法"，檢查點良否判別的知識

 1）振動

 人體對振動的感覺界限，一般在適當?shù)霓D(zhuǎn)速下，單振幅在5μm時，就不容易感覺到。當一臺15～90KW、3000rpm的交流電動機，安裝在牢固的基礎上時其單振幅允許在50μm以下。用手感判別振動的良否，可以用一枝鉛筆，筆尖放在振動體上，如果垂直放置的鉛筆，發(fā)生激烈的上下跳動，而且向前移動時，就有的可能，需要進一步用"振動測定儀"測定其振動值。

 用手感判別振動良否，可以采用相對的比較法來確定，因此對新安裝的自動包裝機設備的原始振動手感度（或用鉛筆跳動法）的把握是很重要的。另外，還可以通過用同規(guī)格的自動包裝機設備相互比較的方法，來確定振動是否存在差異?？傊?，經(jīng)驗判別方法是很多的，這對生產(chǎn)操作的日常點檢是尤為重要的。

 2）溫度

 半導體溫度計可以測定自動包裝機設備的溫度變化，此法多數(shù)用在新安裝或修理完畢需要觀察溫升的情況下。在日常點檢的過程中，往往采用手指觸摸發(fā)熱體，來判別溫升值是否屬于正常。

 手指觸摸判別溫度的技巧是：用食指和中指，按在被測的物體點上，根據(jù)手指按放后，人能忍受時間的長短，來大致判斷物體的溫度。

 3）松動

 a.用目視法觀看螺栓是否松動。一般在緊固的螺栓上，總會粘有油灰，在松動的螺栓上面積的油灰，形態(tài)有別于未松動的螺栓，往往會出現(xiàn)新色、脫落的痕跡。

 b.用"點檢錘"敲擊被檢查的螺栓。若敲擊聲出現(xiàn)低沉沙啞的情況時，同時觀察螺栓周圍所積的油灰出現(xiàn)崩落的現(xiàn)象，基本上能判斷出是否存在松動現(xiàn)象。對存有懷疑的螺栓用扳手緊固確認。

 c.h在螺栓緊固時，用有色油筆在螺栓和固定底座之間，畫一道細細的直線。再次點檢時，如發(fā)現(xiàn)螺栓和底座之間的直線，已經(jīng)對不準了，即說明螺栓震松了。

 4）聽音

 對轉(zhuǎn)動的自動包裝機設備是否存在缺油、斷油、精度變化，可以用測聽聲音的辦法來判別其狀態(tài)。常用的是"聽音棒"，判斷的正確率，取決于各人的經(jīng)驗，因此對生產(chǎn)操作日常點檢人員來說，要對新安裝的自動包裝機設備不斷地測聽，熟記該自動包裝機設備的轉(zhuǎn)運時所發(fā)出的特征音。

 聽音技巧：

 a.使用"聽音棒"測聽時，聽音棒前端要形成R1.5的圓形頭。另一端要形成一個不小于φ15的圓球。聽音時要注意：該圓球要按放在小耳上，不要直接放在耳孔內(nèi)，以防發(fā)生意外的外力產(chǎn)生而損傷耳膜。

 b.軸承的正常轉(zhuǎn)動聲音，是均勻、圓滑的轉(zhuǎn)動聲。若出現(xiàn)周期性的金屬碰撞聲，提示著軸承的滾道、保持架有異常。當出現(xiàn)高頻聲，則往往是少油、缺油現(xiàn)象，結(jié)合溫升進行綜合判斷。對電動機的磁聲判別：正常的磁氣聲是連續(xù)的、輕微的、均勻的沙沙響聲。有異物進入定轉(zhuǎn)子的間隙時或者偏心時，不再出現(xiàn)這種美妙的連續(xù)聲。

 c.要鑒別某一頻率的聲音時，一定要集中思想，要專心地捕z這一頻率特征的聲音，這樣當其他頻率的聲音波進入耳中時才會被濾掉。

 聽音，很大程度是要靠經(jīng)驗。所以，有的老工人，人還未進車間，已經(jīng)能聽到機器自動包裝機設備有異音，估計可能出什么毛病了。

 5）味覺

 通常不太應用"嘗"字，因要"進入口中"的，故要十分謹慎，除非在特殊場合，如電化學、化學范疇，急需鑒別酸性和堿性時，在特別有經(jīng)驗的人員和確保對身體無仿的前提下，方可實施。但大多數(shù)情況下，通常將舌頭的味覺功能應用在點檢中時，多引申為舌頭的說話功能"問"，通過詢問來了解所需要的相關信息。

自動包裝機設備管理“六源”問題的解決方法

　  1、污染源的解決

　　污染源的治理主要有三個方向，一個方向是源頭控制，另一個方向是對污染擴散的防護；三是污染物的收集、**、再循環(huán)利用。清掃時解決污染源的常用辦法，就是清掃也有很多方式，要根據(jù)自動包裝機設備實際，設計不同的清掃手段，如利用壓縮空氣清掃，為避免粉塵搬家，可以更多采用工業(yè)吸塵器清掃；有的自動包裝機設備部位要通過擦拭來清掃，根據(jù)自動包裝機設備不同，擦拭的工具可以使棉布、棉紗、軟紙燈；有的需要有機溶j劑配合擦拭，有的不能用有機溶液；有的需要用煤油清洗，有的需要用銅毛刷刷，有的需要同銅g刀刮等。

　　2、清掃困難源的解決

　　解決清掃困難源也有三個方向，一是控制源頭，使這些難以清掃的部位不被污染；二是設計開發(fā)的清掃工具，使難以清掃變成容易清掃；三是污染物的導流、**和再循環(huán)利用。

　　3、故障源的解決

　　故障源的解決關鍵在于了解故障源形成的條件，通過某種手段控制、阻礙故障形成條件的產(chǎn)生或者發(fā)展。一旦故障發(fā)生，要分析了解故障發(fā)生的規(guī)律和原因，然后采取相應的措施加以避免，并要根據(jù)形成的條件和原因來實事求是的尋找解決辦法并予以實施。

　　4、浪費源的解決

　　浪費源的解決也要從來源的“出處”下工夫。如人走燈不滅、空調(diào)不關、機器不停；各種泄漏引起的浪費，如漏水、漏氣、漏汽、漏油、漏其他介質(zhì)，要采取各種技術手段去做好防漏、堵漏工作，實在無法防漏，就做好泄漏物的**和循環(huán)等；對于材料的浪費，一方面通過工藝和設計的改進節(jié)省原材料，另一方面可以在廢材料的**、還原、再利用方面下工夫。

　　5、缺陷源的解決

　　解決缺陷源的問題一定要從根本的源頭做起，比如自動包裝機設備本身和員工操作、維修規(guī)范著手，噸袋包裝機生產(chǎn)廠，只有這樣，才能從根本上解決問題。

　　6、危險源的解決

　　危險源的解決依賴于對現(xiàn)場環(huán)境的分析，找出不合理的環(huán)境要素，通過重新布局、環(huán)境改造、再設計改建、加裝防護設施、現(xiàn)場定置化管理等方式解決；自動包裝機設備運行危險源要通過對自動包裝機設備設計加裝防護、報警裝置，通過強化對員工的安全防護、勞動保護和培訓，或通過對自動包裝機設備工藝的再設計和改進來根本解決；人為操作危險源通過操作規(guī)范訓練和嚴格管理，可視化的作業(yè)提示來減少和避免。

自動包裝機維護保養(yǎng)的幾個關鍵

       自動包裝機在現(xiàn)在的生活中是的，無論什么產(chǎn)品的包裝，都離不開自動包裝機來輔助，自動包裝機的種類繁多，選擇性大，針對性強，是大家有所目睹的！今天就給大家分析一下自動包裝機在日常維護保養(yǎng)方面有哪些需要注意的地方，在生產(chǎn)完之后，往往對機器的保養(yǎng)維護會被縮小。在平常的生產(chǎn)過程中，各個機器保養(yǎng)員應做到，根據(jù)機器包裝設備的保養(yǎng)手冊及保養(yǎng)規(guī)程，按規(guī)定周期內(nèi)嚴格執(zhí)行各項保養(yǎng)工作，噸袋包裝機，降低零件的磨損速度，消除產(chǎn)生故障的隱患，延長機器的使用壽命。

   自動包裝機維護保養(yǎng)的幾個關鍵是：清潔，緊固，調(diào)整，潤滑，防腐，大致又被分為例行保養(yǎng)、換季保養(yǎng)和停用保養(yǎng)。

一:例行保養(yǎng)。

  一級保養(yǎng)工作是在例行保養(yǎng)的基礎上進行的，重點工作內(nèi)容是潤滑、緊固并檢查自動包裝機各有關部位及其清潔工作。

  二級保養(yǎng)工作以檢查、調(diào)整為重點。具體要檢查發(fā)動機、離合器、變速器、傳動構(gòu)件、轉(zhuǎn)向和制動構(gòu)件。

  三級保養(yǎng)重點是檢測、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度。要對影響自動包裝機使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢測和狀態(tài)性檢查，進而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。

二：換季保養(yǎng)。

   是指自動包裝機每年入夏和入冬前應重點對燃潤系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和啟動系統(tǒng)等構(gòu)件的檢測和修復。

三：停用保養(yǎng)。

  是指在自動包裝機因季節(jié)因素(如冬休期)等需要停用一段時間時應做好清潔、整r、配套、防腐等工作。

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