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活性炭吸附設(shè)備——技術(shù)規(guī)范
基本規(guī)定
設(shè)備的處理能力應(yīng)根據(jù)廢氣的處理量確定,設(shè)計(jì)風(fēng)量宜按照大的廢氣排放量設(shè)計(jì)?;钚蕴课窖b置的凈化效率不低于80%。活性炭吸附床為固定吸附裝置,宜采用活性炭原位再生工藝。宜采用熱氣流再生工藝,脫附產(chǎn)生的高濃度有機(jī)氣體采用催化氧化技術(shù)分解成二氧化碳和水。
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活性炭吸附設(shè)備——活性炭脫附再生
(1)熱氣流脫附溫度不能超過(guò)120℃。使用的油漆不能含有酮類揮發(fā)性有機(jī)物。脫附后氣流中有機(jī)物的濃度應(yīng)嚴(yán)格控制在其炸裂極限的25%以下。
(2)再生后的活性炭應(yīng)通過(guò)自動(dòng)裝置降溫后使用。
(3)脫附管道需設(shè)置高溫危險(xiǎn)警示標(biāo)識(shí)。脫附管道應(yīng)做保溫處理,保溫厚度≥50mm。
(4)采用移動(dòng)脫附進(jìn)行活性炭原位再生的,固定吸附設(shè)備和移動(dòng)脫附設(shè)備的脫附管路應(yīng)配備快裝式標(biāo)準(zhǔn)對(duì)接口。脫附管路進(jìn)出口中心距地面高度1m~1.5m,方便移動(dòng)脫附車對(duì)接操作。吸附設(shè)備旁邊應(yīng)預(yù)留移動(dòng)脫附車停泊位置。移動(dòng)脫附車應(yīng)同時(shí)具備熱脫附功能和催化氧化(脫附氣體處理)功能,脫附及催化氧化操作應(yīng)在固定吸附設(shè)備旁進(jìn)行,催化氧化處理后的氣體,應(yīng)通過(guò)固定吸附設(shè)備的煙囪排放。
活性炭吸附設(shè)備的工作原理
活性炭吸附器處理有機(jī)廢氣的原理是在一定的溫度和壓力下,活性炭吸附設(shè)備多少錢(qián),當(dāng)活性炭與有機(jī)廢氣接觸時(shí),有機(jī)廢氣吸附于活性炭的細(xì)孔中。氣、固相開(kāi)始接觸時(shí),對(duì)有機(jī)廢氣中的污染物的吸附是主要過(guò)程,在活性炭的眾多微孔中分為大中小的三種孔,只有微小孔是吸附的主力軍,活性炭具有微晶結(jié)構(gòu),微晶排列完全不規(guī)則,晶體中有微孔(半徑小于20〔?!常?0-10米)、過(guò)渡孔(半徑20~1000)、大孔(半徑1000~100000),使它具有很大的內(nèi)表面,比表面積為500~1700m2/g。這決定了活性炭具有良好的吸附性,可以吸附廢水和廢氣中的金屬離子、有害氣體、有機(jī)污染物、色素等。工業(yè)上應(yīng)用活性炭還要求機(jī)械強(qiáng)度大、耐磨性能好,它的結(jié)構(gòu)力求穩(wěn)定。
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