閥門(mén)漏泄的主要原因有以下兩點(diǎn)：

閥門(mén)泄露的原因以及處理方法

　?。?）密封面上出現(xiàn)污垢和雜物等，并且將原本密封的平面堵住隔開(kāi)，使閥芯和閥座之間出現(xiàn)縫隙.導(dǎo)致閥門(mén)的滲漏現(xiàn)象。解決這一類(lèi)問(wèn)題，通常是淸理密封面上的污垢雜物。而在鍋爐暫時(shí)停用準(zhǔn)備維修時(shí)，要先對(duì)安全門(mén)進(jìn)行跑砣試驗(yàn)，一旦有漏泄現(xiàn)象就要整體檢修。—般跑砣的間隔是在完全冷卻之后的20分鐘。

　　(2)密封面的破損。原因較多，如：

一是密封用的材料不合格。一面安全 閥在使用多年之后，極易由于不斷地開(kāi)關(guān)磨合檢修等原因而造成密封面的強(qiáng)度被削弱，潛油電機(jī)方軸，進(jìn)而導(dǎo)致密封的能力被削弱。解決這一問(wèn)題的建議措施就是把原本的密封面削平，并且根據(jù)原先的圖紙進(jìn)行二次加工焊接，增強(qiáng)表面的硬度和強(qiáng)度。而且要注意表面上的損傷，一定不要馬虎。

　　在旋轉(zhuǎn)齒輪泵中，齒輪齒之間的開(kāi)口和吸力側(cè)上的泵的追趕捕集液體。當(dāng)兩個(gè)齒輪的齒相互旋轉(zhuǎn)時(shí)，流體在壓力側(cè)被擠出。除了兩個(gè)凸輪外，凸輪泵的操作與齒輪泵的操作類(lèi)似，由外部正時(shí)齒輪驅(qū)動(dòng)，控制凸輪從不接觸。漸進(jìn)式空腔泵使用金屬轉(zhuǎn)子，其在彈性定子內(nèi)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從轉(zhuǎn)子到定子之間的漸進(jìn)腔從吸入端到排出端形成，從而移動(dòng)流體。

　　頭部用于測(cè)量離心泵的動(dòng)能。頭是測(cè)量液體柱的高度，液體柱可以由泵轉(zhuǎn)移到液體的能量產(chǎn)生。不使用壓力來(lái)測(cè)量能量，而是使用頭部，因?yàn)閴毫梢噪S著比重的變化而變化。頭部不會(huì)改變價(jià)值。以下列出了不同類(lèi)型的泵頭。如果離心泵的軸以每分鐘相同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，則無(wú)論流體類(lèi)型如何，泵都將泵送到相同的高度。區(qū)別是泵送不同類(lèi)型的流體所需的功率量。通常比重越高，需要的功率越大。

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