停機。用雙向倒順開關切斷電源，待振動電機減速接近到共振轉速時，接通反向開關，并迅速切斷，使電機立即停轉（即反向制動），以防止產(chǎn)生共振。

廢鹽（工業(yè)鹽）烘干機，廢鹽干燥機、工業(yè)鹽烘干機維護與操作

1、 每班開機前認真檢查各緊固件是否松動；

2、運轉中如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象，應立即停機檢查：緊固件是否松動，橡膠彈簧是否損壞，電機有無故障等。待故障排除后方可繼續(xù)投入運行。

3、每次停機時，應按下列順序：先停加料機，再停風機及加熱器，待機內(nèi)物料排空后再停主機，以防濕物料在機內(nèi)結塊、抱團，堵塞網(wǎng)板；

4、改變干燥物料的品種時，先將主機吹干，用水沖洗，廢鹽處置工藝廠家，并通熱風烘干后方可投入新料；

5、開、停振動電機，使用雙向倒順開關，否則易損壞機件；6、風機及振動電機的操作及維護詳見相關的說明書。

工業(yè)廢鹽處置系統(tǒng)無害化處理、資源回收率高、處理能耗低，經(jīng)該系統(tǒng)處理后的廢鹽回收率可達80％。利用上述工業(yè)廢鹽處理系統(tǒng)處理工業(yè)廢鹽，其處理工藝包括如下步驟：(1)工業(yè)廢鹽進入料倉，輸送至破碎機破碎，破碎后廢鹽經(jīng)振動篩篩分，計量稱稱重計量后由螺旋給料機送至廢鹽熱解析裝置；(2)預熱空氣(150-200℃)和來自氣體凈化單元的潔凈氣體在燃燒器內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫煙氣(600-800℃)，高溫煙氣(600-800℃)通入廢鹽熱解析裝置的夾套，對廢鹽熱解析裝置加熱反應器內(nèi)的物料進行間接加熱升溫，換熱后煙氣(380-450℃)進入蒸發(fā)結晶單元繼續(xù)換熱降溫到200℃以下排出；(3)廢鹽熱解析裝置的多段加熱反應器內(nèi)的廢鹽在絕氧條件下被加熱至500-650℃，進行脫水(100-150℃)、有機物蒸發(fā)(150-380℃)、裂解(380-600℃)等反應，產(chǎn)生的油氣混合物通過頂部管道進入高溫除塵單元進行顆粒除塵，廢鹽處置工藝多少錢，然后進入油氣冷凝單元降溫(60-80℃)，分離后得到不凝氣和冷凝液；(4)不凝氣經(jīng)過氣體凈化單元凈化后，進入燃燒器，與來自鹽渣余熱回收單元的預熱空氣(100-200℃)配氣燃燒，產(chǎn)生的高溫煙氣(600-800℃)作為廢鹽熱解析裝置的熱源。冷凝液經(jīng)液體凈化回收單元處理后得到循環(huán)水和有機液體，循環(huán)水送至油氣冷凝單元作為冷卻水循環(huán)使用；(5)廢鹽熱解析裝置內(nèi)熱解產(chǎn)生的鹽渣(450-600℃)及來自高溫除塵系統(tǒng)的塵渣在鹽渣余熱回收單元內(nèi)與空氣換熱降溫后進入蒸發(fā)結晶單元進一步處理回收純鹽。實施例1采用上述工藝及系統(tǒng)，處理某工業(yè)廢鈉鹽，該廢鈉鹽的主要組成為對鄰磺酸(PNTS)、硫酸鈉、4，4-二-二磺酸(DNS)。

工業(yè)廢鹽處理并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

廢鹽（工業(yè)用鹽）烘干設備，廢鹽干燥機設備、工業(yè)用鹽烘干設備試運行1、開啟進氣口處閘閥，運行鼓、離心風機及電加熱器。加熱10~15分鐘，查驗送風溫度是不是合乎物料容許溫度；2、運行振動流化床服務器，廢鹽處置工藝價格，待其運行穩(wěn)定后啟動加料設備入料；待出料口出料后5~十分鐘后查驗：（1）、設備網(wǎng)板上物料薄厚是不是勻稱，連云港廢鹽處置工藝，有沒有走邊或偏料狀況；（2）、進、通風口溫度是不是符合規(guī)定；（3）、查驗物料干躁水平是不是符合規(guī)定；如之上各類不符合和規(guī)定，則應采用以下對策：①、調(diào)節(jié)電動風閥，改變排風量；②、調(diào)節(jié)電加熱器，改變風溫；③、調(diào)整加料設備，改變物料層薄厚；④、調(diào)節(jié)震動電機軸力塊交角或電動機安裝方位角，改變物料的運作速率和運作情況；

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